真空干燥箱的特點(diǎn)
真空干燥箱專為干燥熱敏性,、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,，特別是一些成分復(fù)的物品也能進(jìn)行快束干燥,。廣泛應(yīng)用于制藥、電子和化工行業(yè),。
1,、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng);
2,、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);
3,、使用更安全----在真空或惰性條件下，消除氧化物遇熱爆炸的可能;
4,、各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,，干燥后不留任何殘余物質(zhì);
5、對于不容易干燥的樣品,，例如粉末或其他顆粒狀樣品,，使用真空干燥法可以有效縮;
6、真空干燥箱控制特點(diǎn)：具有因停電,，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,，來電恢復(fù)功能。
7,、本機(jī)工作室為長方體結(jié)構(gòu),，使有效容積達(dá)到zui大，箱門采用鋼化,、防彈雙層玻璃門,，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然;
8、箱體內(nèi)膽均采用鏡面不銹鋼板或拉絲板氬弧焊接制作而成,，外殼采用 冷軋鋼板靜電噴塑,，造型美觀新穎;
9、儲(chǔ)存,、加熱,、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣的環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化
10,、本機(jī)箱門松緊可由用戶任意調(diào)節(jié),，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度;
11,、本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù),，控溫，定時(shí),，超溫報(bào)警
12,、顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值直觀,，性能,，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù); 15、保溫系統(tǒng)采用超細(xì)玻璃纖維填充保溫區(qū),，內(nèi)外膽連接部位采用非金屬耐高溫材料,，有效降高溫度傳導(dǎo)
真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備,。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度,。
真空干燥箱的分類
它可以分為以下幾種類型：
?、匐p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,，充沛體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,，又能進(jìn)行恒溫控制,。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí),，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
?、谡婵瞻沂礁稍餀C(jī)
適用于干燥少量的不耐高溫和易于氧化的泥狀,、膏狀物料，真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器,。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,。含水率為15%~90%干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，裝置在方形軸上,，一半葉片方向向左，另一半向右,。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng),。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,、每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,。
③板式真空干燥機(jī)
綜合了一系列技術(shù),，板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī)(日本出版的干燥專著中有過介紹)中國的上海,、石家莊等地已先后開發(fā)成功。間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,。經(jīng)過不時(shí)改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)轉(zhuǎn)耙攪拌,、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
?、艿蜏貛竭B續(xù)真空干燥機(jī)
西藥,，低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比擬后研制開發(fā)成功的一種概念的節(jié)能型干燥設(shè)備在中藥?；?，食品,，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本,，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了慣例冷凍干燥能夠得到遜色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低,，且成本昂貴,。
真空干燥箱使用
在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成,。主要部件為干燥箱,、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組,、真空泵,、加熱/冷卻裝置等。工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,。從物品中排除,，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,，被送入速凍倉凍結(jié),，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝,。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量,。
物料受熱均勻;采用捕水冷阱,，設(shè)備采用輻射加熱。并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用真空機(jī)組,，并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),，多路按需供冷，工況穩(wěn)定,，有利節(jié)能;采用人工智能控制,，控制精度高，操作方便,。對凍干制品的質(zhì)量要求是生物活性不變,、外觀色澤均勻、形態(tài)豐滿、結(jié)構(gòu)牢固,、溶解速度快,，剩余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較的解,。
罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍,、升華和再凍干三個(gè)分階段,。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水,、低壓蒸汽或?qū)嵊?熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料,。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下。罐內(nèi)物料不斷地混合,，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的物料處于真空狀態(tài),，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出,。
三個(gè)過程不斷進(jìn)行,，物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā),、排出,。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤,、主軸,、十字臂及耙葉、圓盤加料器,、下料盤及成品出口,、尾氣入口、熱載體進(jìn)出口管,、檢視門,、蝸輪減速器,、無級變速器及電機(jī)等所組成,。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強(qiáng),，既增加剛度和強(qiáng)度,，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn),。
