YT250AW帶氬弧焊兩用機為什么堿性焊條必須采用直流反接?

焊條可按焊渣性質(zhì)分為酸性焊條和堿性焊條兩類,。 
堿性焊條一般要求采用直流電源反接,，焊縫塑性韌性好，抗沖擊能力強,，但操作性差,，電弧不夠穩(wěn)定，價格教較高,，故只適合焊接重要結(jié)構(gòu)件。

j402不是堿性焊條.是酸性焊條.末位數(shù)字是6或7的是堿性焊條（）

 堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:
    (1)由于堿性焊條藥皮中,，含有較多的螢石,，在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟，使電弧的穩(wěn)定性降低,。如果再采用交流焊機,，將無法建立穩(wěn)定的電弧。
    (2)如果采用直流正接,，熔滴向熔池過渡時,，將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊，阻礙了熔滴的過渡,，造成飛濺和電弧不穩(wěn),。
(3)采用直流反接法焊接時，不僅可減輕飛濺等現(xiàn)象,，而且由于熔池處于陰極,，由焊條方向射來的氫正離子與熔池表面的電子中和而形成氫原子，減少了氫氣孔,。

YT250AW帶氬弧焊兩用機電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù),、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護電弧焊技術(shù),、等離子弧焊技術(shù),、熔化極氣體保護電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù),。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

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點焊：點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電,。典型的雙面點焊方式是zui常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕,。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極,，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊,。同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊,，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)，這時,，所有電流通路的阻抗必須基本相等,，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度,、電極壓力都需相同,，才能保證通過各個焊點的電流基本*采用多個變壓器的雙面多點點焊，這樣可以避免c的不足,。

點焊由于焊點間有一定的間距,，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接,。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極,，電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動，焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進,，再配合脈沖式通電,。就能形成一個連續(xù)并重疊的焊點，形成焊縫,，這就是縫焊,。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接，如油箱,、水箱等,。

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