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山東花王新能源工程有限公司
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輕烴油回收裝置-油田伴生氣回收天然氣輕烴油裝置
  • 輕烴油回收裝置-油田伴生氣回收天然氣輕烴油裝置

貨物所在地:山東菏澤市

更新時(shí)間:2025-02-26 21:00:08

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油田伴生氣回收裝置供應(yīng):油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

 供應(yīng):油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離公司主營(yíng)產(chǎn)品:

1.鍋爐:立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐,、臥式燃煤蒸汽鍋爐,、大型熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐,、WNS燃油(氣)蒸汽鍋爐,、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐,。

2.非標(biāo)設(shè)備:主要為化工,、化肥、煉油,、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備(油田伴生氣裝置,、二氧化碳成套設(shè)備,、聚乙烯成套設(shè)備等)的設(shè)計(jì)、制造,。供應(yīng):輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置

3.低溫設(shè)備:氧,、氬、氮,、CO2,、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等。

4.氨制冷輔助設(shè)備:蒸發(fā)冷,、貯氨器,、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器,、油氨分離器,、虹吸罐、空分,、緊急泄氨器,、集油器等。供應(yīng):輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置

5.儲(chǔ)罐設(shè)備:蒸汽,、空氣,、、液氨,、液氯,、二甲醚等儲(chǔ)罐。

6.分離,、精餾,、萃取設(shè)備:甲醇提純成套設(shè)備二甲醚成套設(shè)備,、石腦油分離溶劑設(shè)備,、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離,、精餾,、萃取。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離套管氣和油田伴生氣中含有大量的輕質(zhì)油,,具有很高的回收價(jià)值,,我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)地輕炔回收裝置專門針對(duì)油田該狀況而設(shè)計(jì),該裝置分為四個(gè)單元,,氣體凈化單元,,制冷單元,制輕炔單元及輕炔回收單元,。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離具體工藝是將套管氣或灌頂氣增壓節(jié)流遇冷,,然后通過丙烷循環(huán)制冷,,將氣體冷卻到-30℃,供應(yīng):輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置在該溫度下,,一定壓力,,氣體組分中的C2以下成分凝析成液態(tài)回收。該工藝是目前zui為成熟的輕炔回收工藝,。隨能源緊張,,輕炔的回收價(jià)值越來越高。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

可以根據(jù)用戶的需要,,配置發(fā)電單元及干氣回收單元,,采用發(fā)電單元利用天然氣發(fā)電供裝置運(yùn)行,供應(yīng):輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置運(yùn)行成本低廉,,能耗zui低。噶其回收單元采用壓縮機(jī)將干氣(主要成分為甲烷)壓縮到25MPa,沖瓶回收利用,,這是一整套*的解決方案,。
裝置特點(diǎn):集成度高,安裝簡(jiǎn)單,;占地面積小,,靈活方便;投資低,,見效快,;工藝成熟,可靠性高
油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

小型撬裝式輕烴回收裝置,,用于油田及化工企業(yè),,從天然氣中回收輕質(zhì)油,減少資源浪費(fèi),,凈化天然氣,,為企業(yè)創(chuàng)造效益。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

  油田伴生氣回收裝置簡(jiǎn)介

 一,、 油田天然氣概述和分類

     油田氣是一種混合氣體,,其主要成分為甲烷,另外還含有乙烷,、丙烷,、丁烷等,低分子量烷烴和少量的氮?dú)?、二氧化碳,、硫化氫及其它微量非烴類氣體。

常規(guī)油田氣根據(jù)礦藏特點(diǎn)可分為氣田氣,、凝析氣田氣和伴生氣等,。

  • 石油伴生氣
  • 氣井氣
  • 干氣
  • 濕氣,、貧氣和富氣

二、油田天然氣燃燒排放有害物的影響

    油田氣里主要成分是甲乙烷,、還含大量的液化石油氣和輕烴油,,直接燃燒排放不但造成資源浪費(fèi),還造成大氣的嚴(yán)重污染,,對(duì)大氣質(zhì)量產(chǎn)生影響,。

三、油田天然氣冷凝回收輕烴工藝方案介紹

根據(jù)業(yè)主提供的伴生氣數(shù)據(jù),,制定如下方案:

來自油田氣管道的氣體,,首先通過氣水分離系統(tǒng),進(jìn)行凈化分離,,使大量的水油污分離.

然后經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化,,凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統(tǒng)后進(jìn)入制冷系統(tǒng),其裝置設(shè)四級(jí)冷凝,。

預(yù)冷裝置分為二個(gè)一級(jí)預(yù)冷脫油器溫度+3℃,,二級(jí)冷卻器冷凝溫度為-18℃,可回收天然氣中的C6部分,,三級(jí)冷卻器冷凝溫度為-25℃,,可回收天然氣中的C5部分,四級(jí)冷卻器冷凝溫度為-45℃,,可回收天然氣中的C4,、C3部分。通過四級(jí)冷凝后的天然氣均為干氣(甲烷成分),、C1,、C2無雜質(zhì)的潔氣,使之再燃燒發(fā)電或用于其它,。C3以上輕烴經(jīng)回流罐進(jìn)入儲(chǔ)存區(qū),。

四、技術(shù)性能及特點(diǎn)

1,、脫水分離系統(tǒng)

本系統(tǒng)是天然氣經(jīng)過分離裝置,,通過低速,旋轉(zhuǎn)分離,,金屬過濾絲網(wǎng)等工序,,使水、重油,、泥沙等充分分離,,大大減輕了后道工序系統(tǒng)的載荷及繁瑣維修,該系統(tǒng)顯著特點(diǎn)是增加有旋轉(zhuǎn)分離及金屬絲網(wǎng)過濾裝置,,分離效果明顯增加,。

2,、壓縮凈化系統(tǒng)

本壓縮系統(tǒng)采用無油壓縮機(jī),蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低,、維修方便的特性,,我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節(jié)水98%,節(jié)電55%,,自投放市場(chǎng)以來,,給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,深受用戶的好評(píng),。

3,、干燥系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用4A分子篩,燃?xì)饧訜徇€原,,自動(dòng)交換等特性,,節(jié)能效果好,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到了降低,。

4,、制冷系統(tǒng)

裝置采用氨制冷循環(huán)系統(tǒng),壓縮機(jī)為活塞制冷壓縮機(jī),,電機(jī)功率自動(dòng)變頻,輔機(jī)采用蒸發(fā)式冷凝器,,鋁片式蒸發(fā)器,,具有節(jié)能、節(jié)水,、換熱效果好等功能,,且占地面積小。所采用氨閥門均為焊接閥門,,減小了密封不嚴(yán)而泄露的幾率,。

5.冷卻分離系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用四級(jí)換熱,能源利用充分,,所用預(yù)熱器,、氨蒸發(fā)器、氣氣換熱器均為鋁片管材質(zhì),,換熱效果好,,預(yù)冷可使水份*脫除,避免照成冰堵,,分離器采用液位自動(dòng)排放,,減輕工作勞動(dòng)強(qiáng)度。

本系統(tǒng)還增加一脫乙烷塔,,利用預(yù)冷輕烴加熱,,既充分利用了熱能還凈化了混烴里的輕組分,。

6.自動(dòng)控制系統(tǒng)

  本裝置采用DSC自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)分散控制,、集中顯示和操作,,具有顯示、監(jiān)控,、報(bào)警等功能,,代替了人工操作,提高了生產(chǎn)效率,。:劉馨憶

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