我公司對于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應(yīng)的工藝組合,，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到國家工業(yè)級,、食品級氣體標準的二氧化碳（CO2回收裝置）?；厥站贫趸迹–O2回收裝置）除了用于焊接,、食品、香煙,、醫(yī)療,、油田等行業(yè)外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉(zhuǎn)化利用，其價值亦相當可觀,。

提濃 CO₂

針對尾氣壓力比較低,，適用于低壓提濃 CO2 的工藝一般采用MEA 法， 提濃 CO2 分離效果更好,，且 CO2 收率和純度都較為理想,。故綜合考慮各項因素， 本方案推薦采用 MEA 濕法提濃 CO2 工藝回收尾氣中的 CO2,。

壓縮

綜合考慮原料氣 CO2 濃度及雜質(zhì)溶解情況,，本裝置采用 3.0MPaG 液化壓力。

精脫硫

擬采用兩臺脫硫罐,，可并聯(lián)或串聯(lián)使用,，既能滿足較高的脫硫精度，且裝置簡單,，投資少,，也可適應(yīng)進氣流量較大的波動

 脫水干燥

經(jīng)脫硫后的氣體中還含有微量烴類、水份等雜質(zhì),。其中的不凝性氣體（CO,、O2、N2 等）在后序的提濃塔可脫除至滿足要求,；水以及沸點高于 CO2 的組分采用變溫變壓吸附工藝脫除,，其基本原理是利用吸附劑對雜質(zhì)組份的吸附容量隨壓力、溫度的不同有較大差異的特性,。在吸附劑選擇吸附的條件下,，高壓常溫吸附、低壓高溫脫附這些雜質(zhì),，達到氣體凈化的目的,。吸附凈化工序由三臺凈化器組成， 一臺凈化器處于吸附狀態(tài),，一臺凈化器處于加熱狀態(tài),，一臺凈化器處于冷吹狀態(tài)，

液化

本裝置 CO2 液化器采用氨作冷媒,。在液化器中,，液氨在低壓下蒸發(fā)為氣氨， 為 CO2 液化提供冷量,；氣氨則返回冰機系統(tǒng)循環(huán)使用,。

提純

液化后物料進入提純塔，在塔釜中獲得高純度液體 CO2 產(chǎn)品經(jīng)過冷后直接輸出送至液體CO2 貯罐,；從提純塔頂部出來的不凝性氣體經(jīng)換熱器回收冷量后作為脫水干燥工序的再生氣,，排放出來的少量廢氣就地放空或進入管網(wǎng),。

 液體 CO2 裝置

提純塔釜采用壓縮機出口高溫氣體作為熱源，無需外部提供熱量,；塔頂冷凝器冷量來自塔頂氣減壓閃蒸產(chǎn)生的冷量,，無需外部提供冷量。