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常壓精餾甲醇-異丙醇-叔戊醇-水精餾裝置

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更新時(shí)間:2019-04-26 11:54:59瀏覽次數(shù):841次

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常壓精餾甲醇-異丙醇-叔戊醇-水精餾裝置分離、精餾,、萃取設(shè)備:廢甲醇提純成套設(shè)備,、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收,、分離,、精餾、萃取,。

蒸餾塔的工作原理
       在發(fā)酵成熟醪中,,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的,,若加上水,,這些的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過酒精的含量,成熟醪中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,,而包括水,、醇類、醛類,、酸類,、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%,要純凈的酒精,,就必須采用一定的,,把酒精從成熟醪中分離出來。
       生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法,,把各種不同沸點(diǎn),、比重、揮發(fā)性的從不同的設(shè)備中分離出來,,從而高純度的酒精,。
       粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預(yù)熱后,進(jìn)入粗餾塔中的上部,,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,,這時(shí)由于加熱的作用就可將成熟醪中態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,同時(shí)其它低沸點(diǎn)和揮發(fā)性的雜質(zhì),,都成為氣態(tài),和酒精一同進(jìn)入排醛塔中(也可直接進(jìn)入精餾塔),,塔底將蒸餾后的廢糟塔外,。
       粗餾塔運(yùn)行正常時(shí),塔頂溫度不得低于93℃,,但也不能過高,,過高的頂溫對(duì)分離無利,且耗蒸氣量大,。一般控制在95—96℃,。
       溫度過低,,醒中的酒精沒有*蒸發(fā)出來,逃酒率明顯增大,。
       純酒精的沸點(diǎn)是78.3℃,,但混有水等成分的混合的沸點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止78.3℃,所以,,粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃,,一般在105℃—109℃之間。
       成熟醪進(jìn)入粗餾塔前必須進(jìn)行預(yù)熱,,減小溫差,,有利于粗餾塔運(yùn)行。
       一般應(yīng)將醪預(yù)熱溫度控制在60—70℃之間,,有些生產(chǎn)單位由于設(shè)備性能的影響,,一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經(jīng)過粗餾后,,由氣態(tài)從粗餾塔入除醛塔中,,通過除醛塔內(nèi)再適量的加熱,、冷凝、回流,,使粗酒精中所含的醛,、酯等低沸點(diǎn),、易揮發(fā)的雜質(zhì)從排醛管中,脫醛酒精從醛塔底部進(jìn)入相精餾塔,,部分酒頭從酒頭管中進(jìn)入后發(fā)酵罐的醪中或成熟醪中。
       正常情況下,,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,,除醛塔上的冷凝器水溫不應(yīng)低于60℃,,后一個(gè)冷凝器的溫度不得低于25℃,。
       精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后,,酒精濃度還需要進(jìn)一步,雜質(zhì)還需進(jìn)一步排除,,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發(fā),、冷凝,、回流,上除頭級(jí)雜質(zhì),,中提雜醇油,,下排尾級(jí)雜質(zhì),符合的成品——酒精,。
       蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精,。
       蒸餾塔的功能主要是為了分離混合,利用不同在不同條件下,,如溫度不同,,揮發(fā)性(沸點(diǎn))不同的原理進(jìn)行分離,從而達(dá)到提純效果,。
       蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。
       板式塔比較常見,,其構(gòu)造可分為板,、重沸器、冷凝器三個(gè)部分,。
       精餾塔的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃,,塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,,在88—92℃之間,。
       精餾塔上的冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃,冷凝器應(yīng)在35—40℃,,后一個(gè)冷凝器溫度不低于25℃,。

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