蒸餾塔的工作原理
       在發(fā)酵成熟醪中,，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的,，若加上水,，這些的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醪中酒精含量僅為7—11%（容量）左右,，而包括水,、醇類、醛類,、酸類,、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%，要純凈的酒精,，就必須采用一定的,，把酒精從成熟醪中分離出來。
       生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法,，把各種不同沸點,、比重、揮發(fā)性的從不同的設備中分離出來,，從而高純度的酒精。
       粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預熱后,，進入粗餾塔中的上部,，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣，這時由于加熱的作用就可將成熟醪中態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,，同時其它低沸點和揮發(fā)性的雜質(zhì),，都成為氣態(tài)，和酒精一同進入排醛塔中（也可直接進入精餾塔）,，塔底將蒸餾后的廢糟塔外,。
       粗餾塔運行正常時，塔頂溫度不得低于93℃,，但也不能過高,，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大,。一般控制在95—96℃,。
       溫度過低，醒中的酒精沒有*蒸發(fā)出來，逃酒率明顯增大,。
       純酒精的沸點是78.3℃,，但混有水等成分的混合的沸點遠遠不止78.3℃，所以,，粗餾塔底溫控制不應低于105℃,，一般在105℃—109℃之間。
       成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱,，減小溫差,，有利于粗餾塔運行。
       一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間,，有些生產(chǎn)單位由于設備性能的影響,，一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經(jīng)過粗餾后,，由氣態(tài)從粗餾塔入除醛塔中,，通過除醛塔內(nèi)再適量的加熱、冷凝,、回流,，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點,、易揮發(fā)的雜質(zhì)從排醛管中,，脫醛酒精從醛塔底部進入相精餾塔，部分酒頭從酒頭管中進入后發(fā)酵罐的醪中或成熟醪中,。
       正常情況下,，除醛塔底部溫度為86—89℃，塔頂溫度控制在79℃,，除醛塔上的冷凝器水溫不應低于60℃,，后一個冷凝器的溫度不得低于25℃。
       精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后,，酒精濃度還需要進一步,，雜質(zhì)還需進一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發(fā),、冷凝,、回流，上除頭級雜質(zhì),，中提雜醇油,，下排尾級雜質(zhì)，符合的成品——酒精,。
       蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精,。
       蒸餾塔的功能主要是為了分離混合,，利用不同在不同條件下，如溫度不同,，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進行分離,，從而達到提純效果。
       蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔,。
       板式塔比較常見,，其構(gòu)造可分為板、重沸器,、冷凝器三個部分,。
       精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃，塔底溫度應控制在105—107℃,，塔中溫度在取酒正常的情況下,，在88—92℃之間。
       精餾塔上的冷凝器水溫應在60—65℃,，冷凝器應在35—40℃,，后一個冷凝器溫度不低于25℃。