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一、壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜說明壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低,，那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低呢？

流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量,，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低,。

導(dǎo)致這種問題的有兩個：

◆  節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹。

◆  蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多,，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了,，也就是說氟多了也會造成低壓,。

二、由于氟少了造成壓縮機(jī)回氣結(jié)霜

◆  由于冷媒的流量特少,，將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端個可膨脹空間就開始膨脹,，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的，過少了冷

媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積,，只會在蒸發(fā)器局部形成低溫,，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象,。

◆  局部結(jié)霜以后,，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象,，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，于是

膨脹便蔓延到壓縮機(jī)回氣管導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜,。

◆  由于冷媒量偏少,，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低，也會逐步導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點(diǎn)轉(zhuǎn)移到壓縮機(jī)回氣處導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜,。

以上幾點(diǎn)均會在壓縮機(jī)回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的,。

三、缸頭結(jié)霜（嚴(yán)重時曲軸箱結(jié)霜），總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機(jī)所致,。

造成這種情況的主要原因有：

◆  熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大,。熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受

的溫度過高而使閥芯不正常地開大,，使大量濕蒸汽吸入壓縮機(jī)導(dǎo)致缸頭結(jié)霜,。

◆  供液電磁閥泄漏或停機(jī)時膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體,。

◆  啟動壓縮機(jī)時壓縮機(jī)符合太大,，或吸氣截止閥開度過大或開大得過早。

◆  系統(tǒng)中制冷劑過多時,，冷凝器中的液位較高,，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高,，即膨脹閥前的壓力增大,，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能蒸發(fā),，因此壓縮機(jī)吸入濕蒸汽,，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜，并可能造成“液擊”,，同時蒸發(fā)壓力也會偏高,。