WSY-010瀝青蠟含量測定儀技術(shù)參數(shù)：

■工作溫度：-25℃~＋40℃,。

■水浴介質(zhì)：乙純。

■水浴面積：300 x 300 x 280mm,。

■降溫平均速度：0.8℃/min,。

■控溫精度：±0.5℃。

■制冷功率：1.5匹,。

■加熱功率：lkw,。

WSY-010瀝青蠟含量測定儀干磨擦部分保養(yǎng)步驟：先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等,。也可使用吹氣壺,，將灰塵吹掉。該展臺是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司旗下的產(chǎn)品導(dǎo)購,，是國內(nèi)檢測儀器行業(yè)優(yōu)選廠家,，自上線以來，得到眾多消費者喜愛,，客戶量穩(wěn)步增加,，上海魅宇儀器網(wǎng)功能完善。所有產(chǎn)品提供三包服務(wù),。

特點：

■本儀器采用蒸餾冷卻的方法測定試樣的蠟含量,，儀器共分為上下兩部分：上半部分含有攪拌電機(jī),、溫度傳感器、氣路分配器,、試樣器皿掛勾架等,，下半部分為冷卻過濾部分。

■本儀器特別設(shè)計的氣路分配器,、試樣器皿掛勾架,，充分考慮了儀器使用的專業(yè)性，是儀器使用更合理,，更方便,。

■本儀器的恒溫浴缸采用大口徑杜瓦瓶，保溫性能好,，觀察窗口不結(jié)霧,，觀察方便。

■本儀器溫度控制器采用精度高,、溫度顯示清晰,、控溫點設(shè)置方便的數(shù)字溫控儀,，控溫精度高,、降溫迅速、操作簡便,。

■儀器為落地式結(jié)構(gòu),，每次可同時作三個樣品的分析試驗，試驗效率高,。

操作規(guī)程：

■在蒸餾瓶中稱取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g,準(zhǔn)確至0.1g,并將瓶塞塞緊用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中,。

■當(dāng)用高溫電爐時,將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,迅速將瓶頸固定于鐵架,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。

■調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度,從加熱開始起5min-8min內(nèi)開始初餾,然后以每秒兩滴的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油,瓶內(nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止,。

■有餾分油的錐形瓶取出,試干水分得（m1）準(zhǔn)確至0.05g,。

■將有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,加熱熔化,然后將熔化的餾分油注入另一瓶中,稱取用于脫蠟的餾分1g-3g（m2）,準(zhǔn)確至1mg.估計蠟含量高的試樣餾分油宜少取。

標(biāo)準(zhǔn)用途：

該儀器是依據(jù)SH/T0425-92《石油瀝青蠟含量測定方法》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計,、制作的,。適用于裂解蒸餾法測定道路石油瀝青的蠟含量本儀器符合交通部JTL052-2000標(biāo)準(zhǔn)。

試驗方法：

■將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi),，并使液面離上蓋高約30mm,，打開電源開關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國標(biāo)接地）在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度（-20°C）。

■向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,、稱準(zhǔn)至0.1gm,，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器,，浸在裝有碎冰的燒杯中,，在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出,，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜幔尰鹧鎸恐車　?/p>

■調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度,，使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,，蒸餾終了后，在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中,。

■餾出油稱準(zhǔn)至0.05g,，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動，從油樣中取出適量試樣,，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中,，稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過濾后所得得蠟量在50----100mg之間，油量不超過10g,。

■將冷卻過慮裝置組裝好后,，在盛有油樣的100mm乙迷，充分融解后移入試樣冷卻筒,，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒,，再加入20ml乙迷進(jìn)行混合。

■將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,，冷卻1小時,，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞,，過濾被析出的蠟,，用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來，在過濾30分鐘,。

■啟動抽濾裝置,，保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上的濾液將盡時,。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷--乙純（1：1）混合溶劑,，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾,，當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時,，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干,。

■從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中,，吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次,，每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中,。

■將冷卻過濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,，拔起塞子使溶液流至過濾漏斗,，待漏斗中無溶液后，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次,，每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾,，至無液滴滴落。

■將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶,，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,，每次用量10ml--15ml，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中,。

■將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,，除去石油醚后放入干燥箱中一小時，干燥條件為105±5°C,，殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時,，稱準(zhǔn)至0.1mg.

■整個試驗完成后，關(guān)閉所有電源開關(guān),。

試驗步驟：

冷凍分離

■將冷卻過濾裝置裝妥,，并將吸慮瓶支管用膠管與水流泵（或真空泵）及U形水銀柱壓力計連接起來。向冷浴中注入適量的冷夜（工業(yè)酒精）,，其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面（乙迷—乙純）高約70mm以上,，以便向冷浴內(nèi)加干冰不致濺入試樣冷卻桶內(nèi),，用適當(dāng)工具攪拌冷液,，使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴,，此時冷卻液可采用1：1甲醇（或乙二醇）水溶液,，低溫水槽應(yīng)能自動控溫到-20℃±0.5℃。

■將盛有餾分油的錐形瓶注入10mL乙迷,，使其充分溶解,，然后注入試樣冷卻筒中，再用15mL乙迷分兩次清洗盛油的錐形瓶,，并將清洗倒入試樣冷卻筒中,。再將25mL乙純注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙迷充分混合均勻。從加入乙迷時間開始,，冷卻1h,，使蠟充分結(jié)晶析出。

■預(yù)先在另一錐形瓶或試管（50mL）中量取50mL乙迷---乙純體積比（1：1）混合液,，使其冷卻至-20℃,，至于恒冷15min以后再使用,。

■當(dāng)試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后，拔起其中的塞子,，過濾結(jié)晶析出的蠟,，并將塞子用適當(dāng)方法或吊在試樣冷卻筒中，保持自然過濾30min,。

■當(dāng)砂芯過濾漏斗內(nèi)看不到液體時,，啟動水流泵（或真空泵），調(diào)節(jié)U形水銀柱壓力計真空度,，使濾液速度為每秒一滴左右,，抽濾至無液體滴落，然后小心地關(guān)閉水流泵（或真空泵）使壓力計恢復(fù)常壓,。再將已冷卻的乙迷混合液一次加入30mL,，洗滌蠟層并清洗塞子及試樣冷卻筒內(nèi)壁。繼續(xù)過濾,，當(dāng)溶劑在蠟層上看不見時,，繼續(xù)抽濾5min，將蠟中的溶劑抽干,，以除去蠟中的溶液,。

制備餾分試樣

■在蒸餾瓶中稱取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g，準(zhǔn)備至0.1g,，并將瓶塞塞妥用錐形瓶作接受器,，裝有冰水的燒杯中。

■當(dāng)用高溫電爐時,，將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,，并迅速將瓶頸固定在鐵架的彈簧支架上，蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接,。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅,。

如用燃?xì)鉅t時，調(diào)節(jié)火焰高度將蒸餾瓶周圍包住,。

■調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度（即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃?xì)鉅t火焰大?。瑥募訜衢_始起5min~8min內(nèi)開始初餾（支管端口流出*滴餾分）,。然后以每秒兩滴（4mL/min~5mL/min）的流出速度繼續(xù)蒸餾至餾分油,，瓶內(nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。

全部蒸餾過程必須在25min內(nèi)完成,。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中,。

■將盛有餾分油的錐形瓶，從冰水中取出，拭干瓶外水分,，置室溫下冷卻稱其直來那個,，得到餾分油總質(zhì)量（m1），準(zhǔn)備至0.05g,。

■將盛有餾分油的錐形蓋上蓋,，稍加熱熔化，并搖晃錐形瓶使試樣均勻,。加熱時溫度不要太高,，避免有蒸發(fā)損失。然后,，將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量的錐形瓶（250mL）中,，稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1g~3g（m2），準(zhǔn)確至1mg,。估計蠟含量高的式樣餾分油數(shù)量宜少取,，反之需多取，使其冷凍過濾后能得到0.05g~0.1g蠟,，但取樣量不得超過10g,。

■降霜功率：70W。