上海三輥研磨機工作規(guī)程：
▲啟動運轉(zhuǎn)后,，調(diào)節(jié)中,、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板,，適當(dāng)加入漿料,，目測著色深度，微調(diào)后輥,，使之著色均勻布滿軋輥后,，鎖緊固定螺母。
▲雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪,，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度,，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出,。檢查出料均勻程度及成品粒度,，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預(yù)定要求為止,。前后應(yīng)及時退回料板刮刀,。

上海三輥研磨機要擺放整齊，便于操作,，環(huán)境干凈,、干燥，清潔試樣測量區(qū)域,，獲得較真實的測量數(shù)據(jù),。在保管時，應(yīng)注意儀器的干燥,、清潔,、完整、無振動,、無易燃,、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。刮板細(xì)度計,、涂4粘度計,、斯托默粘度計、旋轉(zhuǎn)粘度計、涂布器,、漆膜沖擊器,、漆膜附著力試驗儀、漆膜劃格器,、鉛筆硬度計,、漆膜測厚儀、涂層杯突試驗儀,、數(shù)顯白度儀,、色差儀、分散機,、T型彎折儀,、紫外老化箱、鹽霧試驗箱等產(chǎn)品,。

相關(guān)設(shè)備錐形磨

工作停止后：
清除涂料及時清洗,，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板,，涂少量機油,，然后覆蓋蠟紙保護。

維護保養(yǎng)：
三輥研磨機維護保養(yǎng)：三輥機連續(xù)使用半年以后,，建議進行一次大修,，將各處的洗動部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油,，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù)。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形,，必須停止使用,，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多,，輥筒直徑小于要求以后,，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時齒輪必須修正,。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口,，刀片用短以后,，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用,。

簡介：
該研磨機用于實驗室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,被廣泛應(yīng)用于油漆,、涂料、油墨、塑料,、皮革,、橡膠、鉛芯,、醫(yī)藥,、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨,、粉碎機械等多種功能,、廣泛用于科研、試驗,、配方及微量調(diào)試生產(chǎn),。防腐、耐磨,、抗氧化,、表面硬度高、精度高,、操作方便,、燥音低。三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,，表面硬度達HS70°以上,；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，精確細(xì)膩,，能使物料的研磨細(xì)度達到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品,。三輥研磨機是高粘度物料zui有效的研磨,、分散設(shè)備。

參數(shù)：
▲主要部件：三軋輥,。
▲材料：采用合金材料,。
▲壓輥尺寸：直徑65×135mm。
▲壓輥轉(zhuǎn)速比：（后,、中,、前）1：3：9。
▲中輥轉(zhuǎn)速：88r/min,。
▲始料粒度：50-100μm經(jīng)3-5次研磨分散后細(xì)度小于18μm,。
▲功率：550W。

注意事項：
▲滾筒中部漆膜薄,，兩端厚,，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
▲滾筒兩端漆膜薄,，中間漆膜厚,，需調(diào)小冷卻水量。
▲不開冷卻水嚴(yán)禁開車,。
▲兩輥中間嚴(yán)禁進入異物（如金屬塊等）,，如不慎進入異物，則緊急停車取出,，否則會擠壞輥面或其他機件損壞,。
▲應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹,，一不小心,，工作時容易脹死，甚至剎住電機產(chǎn)生意外,。
▲檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊,，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會很快磨損,。
▲注意輥筒兩端軸承溫度,，一般不超過100。
▲操作前首先檢查電源線管,，開關(guān)按鈕是否正常,，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機,。
▲操作中應(yīng)注意是否有異常,，應(yīng)即刻停機。
▲操作中應(yīng)固定好儲油桶,，經(jīng)免有油溢出,。
▲操作員應(yīng)時刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機,，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故,。
▲有操作員要離開崗位時，應(yīng)有人代崗,。
▲如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。

主要部件和工作原理：
▲本機由（1）機體,、（2）出料板,、（3）冷卻系統(tǒng)、（4）軋輥,、（5）擋料板,、（6）電 氣開關(guān)或電氣控制系統(tǒng),、（7）手輪、（8）傳動系統(tǒng),，共八個主要部件組成（參見圖1）

▲工作原理和流程：原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,，經(jīng)中、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動,，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,，在經(jīng)過前兩輥的二次研磨，從而達到迅速的粉碎和分散,，進而達到各種原料的高度均勻混合,。

準(zhǔn)備工作：
▲檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油,，接通電源,；
▲調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常,；
▲清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭,，松開擋料板捏手；
▲調(diào)節(jié)前,、后輥與中輥間隙為0.5毫米,，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

產(chǎn)品工藝技術(shù),！