采用螺旋絞刀輸送方式，控制箱控制減速電機,，減速電機帶動螺旋絞刀,。循環(huán)工作流程：清料 → 間隔 → 取樣 → 間隔。每個工作狀態(tài)的時間長短均可調(diào)節(jié),，此設置能保證取出的樣品代表性強,，準確反映各種原料成份的配比。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉,、生料,、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的工作流程,，散裝庫的取樣器與卸料機同步,，卸料機工作,，取樣器工作即立即取樣；卸料機停,，取樣器先停止取樣,，然后進行清料（停電延時反轉(zhuǎn)功能），以此確保下次取樣時管內(nèi)不留殘料,，樣品的代表性及準確性更強,。

水泥自動取樣器取樣類型：

▲煤粉、生料,、水泥等取樣器,。

▲散裝取樣器。

▲連續(xù)取樣器,，此取樣器的取樣管的底部設有分流口,，分流口外有調(diào)節(jié)閥，可依靠調(diào)節(jié)閥控制取樣器量的大小,，一般用于取樣時間較長的連續(xù)取樣,。

▲帶攪拌功能的取樣器，邊取樣邊攪拌,，多余的樣品可分流回原系統(tǒng)。

▲分解爐取樣器,。

水泥自動取樣器配置：

每套普通型取樣器配有控制箱,、取樣機構(gòu)、密封料桶料架各一個,、1米下料軟管,、控制箱采用強電控制，不受電壓波動影響,，性能穩(wěn)定,，減速機采用擺線針輪式，耐磨性好,，使用壽命長,，密封料桶料架確保負壓下能取樣.

水泥漿豎向膨脹率測定儀儀表滿足要求：

◆百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降,。安裝百分表時,，要下壓表頭，使表針指到量程的1/2 處左右,。百分表不可前后左右傾斜,。

◆百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模,，縮短橫桿懸臂長度,。

◆鋼墊板：表面平裝,，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.02,。

◆試模：放置在鋼墊板上,，不可搖動。

◆玻璃板：平放在試模中間位置,。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙,。

豎向膨脹率計算：

式中——豎向膨脹率；t ε

h0 ——試件高度的初始讀數(shù)（mm）,；

ht ——試件齡期為t 時的高度讀數(shù)（mm）,；

h ——試件基準高度100（mm）。

試驗結(jié)果取一組三個試件的算術平均值,，計算至10-2,。

用途：

該儀器用于測定漿液的補償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量,。

參數(shù)：

◆試模材質(zhì)：金屬,。

◆百分表量程：0-10mm，精度0.01mm,。

◆數(shù)顯百分表：1只,。

◆百分表支架：1個。

◆圓柱體試模：1個,。

◆立桿：1根,。

◆玻璃板：1塊。

◆產(chǎn)品規(guī)格： 450×358×0120,。

◆測量室要求：恒溫20±2℃,，恒濕60±2%。

◆豎向膨脹率：（L1-L0）/100mm*100%,。

◆試模尺寸：￠100*100mm,。

灌漿操作步驟：

◆灌漿料用水量按流動度為250±10nirn 的用水量。

◆灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模,。從玻璃板的一側(cè)灌入,。當灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6 次,，中間部位也插搗6 次,。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗,，盡量排出氣體,。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用,。

◆玻璃板兩側(cè)灌漿料表面,，用小刀輕輕抹成斜坡,，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平,。抹斜坡的時間不應超過30s,。成型溫度、養(yǎng)護溫度均為（20±3）℃,。

◆做完斜坡,，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內(nèi)記錄百分表讀數(shù),。為初始讀數(shù),。

◆測定初始讀數(shù)后30s 內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布,。

◆從測定初始讀數(shù)起,，每隔2h 澆水1 次。連續(xù)澆水4 次,。以后每隔4h 澆水1 次,。保濕養(yǎng)護至要求齡期，測定3d,、7d 試件高度讀數(shù),。

◆從測量初始讀數(shù)開始，測量裝置和試件應保持靜止不動,，并不受振動,。

水泥自動取樣器參數(shù)

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