QT2B-10A凸輪控制器觸頭
QT2B-10A凸輪控制器觸頭
凸輪控制器觸頭產品概述
1.交流凸輪控制器觸頭總成用于交流凸輪控制器,是凸輪控制器中核心導電開關元件,。適用于交流50HZ,額定工作電壓至380V,額定工作電流至150A開關控制回路,??膳涮锥嗉夜驹O計的同類型號的凸輪控制器。
2.使用環(huán)境條件
A,、海拔高度不超過2000m
B,、周圍空氣的溫度上限不超過 40℃
C、周圍空氣溫度下限為-5℃
D,、周圍空氣zui大相對濕度不大于90%
E,、在無爆炸危險的介質中,且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃(包括電塵埃),,塵埃污染會降低觸頭使用壽命,。
凸輪控制器觸頭制造工藝
銅材成型,銀點焊接,,防氧化鍍銀,。
凸輪控制器觸頭技術特性
根據觸頭觸點的含銀氧化鎘的量分別為:85%、40%,、30%,、銅基合金點,凸輪控制器輸入電壓不高于109%額定電壓,,且無明顯波動,,環(huán)境污染較輕時,,含85%,40%銀氧化鎘觸頭電壽命達10萬次以上,,含30%銀氧化鎘觸頭電壽命可達5萬次以上,,混合銀點,銅基點觸頭適用于分合次數較少的凸輪控制器,。
凸輪控制器觸頭安裝
觸頭更換安裝時,,需先對比確認(原件與更換件有無差別),然后去塵,,安裝必須牢固,,無明顯擺動,觸頭安裝后動靜觸頭觸點必須對準以保證接觸良好,。
凸輪控制器觸頭使用范圍及標準
用于低電壓,、弱電流電路的電氣接插元件的接觸材料,為了保證接觸的可靠性,,一般在接觸表面上鍍以銀,、金或鈀等貴重金屬的鍍層。
觸頭性能:為提高觸頭工作的可靠性,,對觸頭材料的基本要求是:
- 觸頭材料的電導率與熱導率要高,,以降低觸頭通過電流時的熱損耗,減輕觸頭表面的氧化,;
- 觸頭材料的熔化溫度與沸點高,、熔化與蒸發(fā)潛熱高,以減少在電弧或火花作用下觸頭的磨損量和不易使觸頭發(fā)生熔焊,;
- 觸頭材料對周圍環(huán)境的化學性能要穩(wěn)定,,觸頭受環(huán)境污染后接觸電阻的變化小,接觸電阻穩(wěn)定,;
- 觸頭材料的硬度與彈性要適當,,硬度太大時,接觸的面積小,,彈性較大的材料在觸頭閉合時,,由于觸頭間的彈跳使磨損加大;
- 觸頭材料易于加工和焊接,;
- 觸頭材料的價格要低,。
對強電用觸頭材料,重要的要求是:
- 具有低的接觸電阻,,防止通過額定電流時過熱,;
- 電磨損率和機械磨損率小,具有較長的使用壽命,;
- 抗熔焊性能好,在故障情況下能順利分斷電路,;
- 剩余電流小,滅弧能力強,,分斷大電流時能迅速滅弧,而且不會引起電弧重燃或持續(xù)電流,。
對弱電用觸頭材料,,要求:
- 低而穩(wěn)定的接觸電阻和小的電磨損率,較長的使用壽命,;
- 具有較高的zui小起弧電壓和zui小起弧電流,,使觸頭盡可能在無電弧情況下操作;
- 這種觸頭閉合力小,,故機械磨損不是重要問題,。對直流觸頭,要求在直流操作條件下,,從觸頭的一方到對方的材料轉移要小,。
觸頭分類:觸頭材料可分為3類。
- 純金屬:如銅,、銀,、金、鉑,、鈀,、鎳、鎢等,。銅是電器中zui廣泛采用的觸頭材料之一,。它有良好的導電與導熱性能,良好的加工工藝性,,價格也不高。但銅觸頭在受熱情況下,,觸頭表面易產生氧化,。銅的硬度較低,抗電弧能力不強,,在電弧作用下較容易熔焊,,使觸頭發(fā)生相互焊接。銀有高的導電與導熱性能,。氧化銀的電阻率很低,,銀觸頭的容許工作溫度較高。但純銀材料抗電弧作用能力不強,,硬度和機械強度較低,因此,只適用于小容量的觸頭和不經常通斷的觸頭和連接器,。金、鉑等材料屬貴重金屬,,它們有很高的化學穩(wěn)定性,觸頭電阻特別穩(wěn)定,但由于價格很高,,因此僅用于弱電的觸頭材料,。鈀的價格比鉑低,其電阻率和硬度與鉑差不多,,它是鉑的代用材料,。鎳、鎢材料有較高的熔點與沸點,,有較好的抗電弧作用,。它們和它們的合金常用于滅弧觸頭。
- 合金:采用不同的合金材料可改善純金屬觸頭材料性能的不足,,如銀-銅,、銀-金、銀-鎳,、銀-鎘,、鉑-銠、金-鈀等等,。
- 金屬陶瓷:是將不同的金屬材料粉末混合在一起,,壓制成型后經燒結而成。與熔煉而成的合金不同,,它保留了原混合材料的各自性能,,以充分發(fā)揮它們原有的互不相同的性能。例如銀-鎢制成的金屬陶瓷材料,鎢的微粒燒結后形成堅硬的骨架,骨架中含蓄著銀,。當受到電弧作用時,銀被熔化但不能流出骨架,,因而材料的抗電弧耐磨損性能得到提高。鎢骨架內鑄入的銀是導電的良好通路,,材料的電阻率不大,。金屬陶瓷材料可以直接壓制成所需的觸頭形狀,不再進行機械加工,,提高了材料的利用率,。常用的金屬陶瓷材料有:銅-石墨、銅-鎢,、銀-鎳,、銀-氧化鎘、銀-氧化鎢,、銀-氧化錫,、還有多元材料的銀-碳化鎢-石墨等等。