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使用注意事項
當電爐*次使用或長期停用再次使用時,,必須進行一次烘爐干燥,,烘爐時間為:
室溫~200℃ 開門加熱 4小時
200~400℃ 斗開門加熱 2小時
400~800℃ 關(guān)門加熱 2小時
定期檢查:
1.定期檢查各接線頭接觸是否良好。
2.使用時不得超過額定功率,,爐溫不得超過zui高使用溫度,。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干,。
3.保持爐膛清潔,,對爐內(nèi)的金屬氧化物,爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除,。裝卸工件時應(yīng)謹慎,,以防碰壞硅碳棒。
4.車間須配備1/2管以水源后力達0.2MPa.
5.接通充氣口充入CO2及其它保護氣體,,當壓力表指示在0.02~0.04 MPa時,,停止充氣。
6.通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃c gh,。
7.根據(jù)工藝設(shè)定溫度,,通電加溫,、保溫。
8.當爐溫升高,,應(yīng)隨時注意,,壓力長,間斷打開放氣閥門,,使爐膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下,,這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。
9.實行光亮退火,,在升溫時打開放氣閥,,隨后充入保護氣體,流量由小變大,,當爐內(nèi)壓力為正壓時,,即關(guān)閉全部閥門,此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗,,由熟練工人掌握,。
六、維護保養(yǎng)及安全須知
1.經(jīng)常保持環(huán)境清潔,,電氣元件無塵埃,,爐子周圍無積水。
2.定期清潔膽內(nèi),,閥門通道內(nèi)污垢,,臟物。
3.儀器儀表應(yīng)周檢,,以確保其讀值準確,。
4.電爐電路要可靠接地或者接零保護。
5.在使用中,,爐膽在升溫,、保溫時,須進行監(jiān)控,,根據(jù)壓力表的壓力示值變化,,隨時打開、閉合放氣閥門,,便膽內(nèi)壓力控制在0.1MPa以下,,以免發(fā)生爐膽內(nèi)氣壓隨爐溫提高后過度膨脹而引起的炸爐。
當電爐*次使用或長期停用再次使用時,,必須進行一次烘爐干燥,,烘爐時間為:
室溫~200℃ 開門加熱 4小時
200~400℃ 斗開門加熱 2小時
400~800℃ 關(guān)門加熱 2小時
定期檢查:
1.定期檢查各接線頭接觸是否良好。
2.使用時不得超過額定功率,,爐溫不得超過zui高使用溫度,。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干,。
3.保持爐膛清潔,,對爐內(nèi)的金屬氧化物,爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除,。裝卸工件時應(yīng)謹慎,,以防碰壞硅碳棒。
4.車間須配備1/2管以水源后力達0.2MPa.
5.接通充氣口充入CO2及其它保護氣體,,當壓力表指示在0.02~0.04 MPa時,,停止充氣。
6.通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃c gh,。
7.根據(jù)工藝設(shè)定溫度,,通電加溫,、保溫。
8.當爐溫升高,,應(yīng)隨時注意,,壓力長,間斷打開放氣閥門,,使爐膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下,,這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。
9.實行光亮退火,,在升溫時打開放氣閥,,隨后充入保護氣體,流量由小變大,,當爐內(nèi)壓力為正壓時,,即關(guān)閉全部閥門,此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗,,由熟練工人掌握,。
六、維護保養(yǎng)及安全須知
1.經(jīng)常保持環(huán)境清潔,,電氣元件無塵埃,,爐子周圍無積水。
2.定期清潔膽內(nèi),,閥門通道內(nèi)污垢,,臟物。
3.儀器儀表應(yīng)周檢,,以確保其讀值準確,。
4.電爐電路要可靠接地或者接零保護。
5.在使用中,,爐膽在升溫,、保溫時,須進行監(jiān)控,,根據(jù)壓力表的壓力示值變化,,隨時打開、閉合放氣閥門,,便膽內(nèi)壓力控制在0.1MPa以下,,以免發(fā)生爐膽內(nèi)氣壓隨爐溫提高后過度膨脹而引起的炸爐。