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爐型選擇及爐膛尺寸確定

一,、爐型的選擇：應(yīng)依據(jù)不同的加熱工藝要求及工件的類型來決定,，對于所需加熱的工件，不能成批定型生產(chǎn)的,。工件大小不相等的,，種類較多時,，要求在加熱工藝上具有多用性通用性的，可選用箱形電阻爐,。加熱長軸類及長的絲桿,；管于等工件時，可選用深井式電阻妒,。小批量的滲碳另件,，可選用井式氣體滲碳爐。對大批量的汽車,，拖拉機齒輪生產(chǎn),，可選用可控氣氛爐（箱式的或連續(xù)式的）。對沖壓件板材坯料的加熱大批生產(chǎn)時,，選用滾動爐床式電阻爐,。對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐,。小型機械零件如螺釘墊圈等可選用振底式電阻爐或傳送帶式電阻爐,。鋼球及滾柱熱處理則選用帶內(nèi)螺紋的迥轉(zhuǎn)管爐。有色金屬錠坯加熱在大批量生產(chǎn)時可用推桿爐,。而對有色金屬板材加熱及小零件加熱時可用空氣循環(huán)加熱爐,。

二、爐膛尺寸的確定：
1,、對一般通用的電職爐,，爐瞳尺寸的確定應(yīng)從二個方面來考慮：
*個方面按加熱能力及一次裝載量來確定。加熱能力是指電爐的有效熱能每小時能加熱金屬工件的重量,，當(dāng)工件本身的受熱特性能在一小時內(nèi)達(dá)到工藝要求的溫度時,，則這合電爐的加熱能力才能全部發(fā)揮出來，但除部分小型或薄型工件尚能滿足卜述條件外,，大部分工件均具有較厚的實體組織,，重量大、外表受熱面積不夠從室溫加熱到工藝要求的溫度的時間,，要大于1小時,，有的要數(shù)個小時才能加熱到工藝要求的溫度。在這種情況下,，電爐只能提供熱源,，而沒有的特殊有效的方法來大大加快加熱速度，因而只能采取在爐膛中同時放入數(shù)倍于加熱能力的工件量,，這個重量稱為一次裝栽量,，在數(shù)小時后，當(dāng)工件加熱達(dá)到工藝上要求的溫度時，一起出爐,。這樣的加熱方法,、能較有效地發(fā)揮 電爐的加熱效能。而且只有把一次裝載量與加熱能力的倍數(shù)
取得較合理時,，電爐才能在任何情況下，保持高的生產(chǎn)能力,，大的工件加熱時間一般較長,，小的工件加熱時間一船較短，大型電爐加熱的工件通帶是較大的,，而小型電爐的工件通常是較小的,，相互之間均存在著一個關(guān)系比例數(shù)值。從10～100千瓦的箱形電爐中,，一次裝載量與加熱能力之比為3～6,。臺車式電爐因加熱工件有時比箱式爐的大，所以這個比值對100千瓦的臺車式電爐可達(dá)到10,。裝爐堆積系數(shù)在箱式電爐中為0.3～0.4,，在臺車式電爐中為0.3～0.5。 
按上述各種參數(shù)可以確定爐膛容積 
aaaaaaWn 
aaV=------,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。（2—1）
aaaaaarc 

V一一爐膛容積米,；w—一加熱能力,，
r一一每米 工件容量； C一一裝爐堆積系數(shù)
aaaaaa一次裝載量
aan--------------；
aaaaaaa加熱能力
在井式爐中按爐膛有效容積,，采用裝爐堆積系數(shù)為0.2計算工件重量,，并以此確定爐外吊料架的zui大負(fù)載。

2,、第二 個方面應(yīng)考慮爐內(nèi)底面積上的單位生產(chǎn)能力,。按我國生產(chǎn)的電爐，箱型電爐,，臺車式電爐,，每一平方米爐底面積上，加熱能力為200--360公斤／平方米小時,；這個數(shù)值可供用來確定爐膛內(nèi)有關(guān)尺寸,。但考慮到熱處理工藝上的種種要求；如工件的保溫,；慢速升溫等,，會引起電爐的實際生產(chǎn)能力的下降，這個實際生產(chǎn)能力可隨熱處理工藝要求不同而變化,。一般來講,，平均實際生產(chǎn)力與加熱能力之間有很天差別，對爐料進(jìn)行滲碳時,，平均生產(chǎn)率只能達(dá)到加熱能力的10～20%,；而用于加熱后經(jīng)過極短時間的保溫，進(jìn)行淬火或正火時,；則平均生產(chǎn)率能達(dá)到加熱能力的40～50％,。在設(shè)計電爐時，很少考慮這些工藝條件對爐子平均生產(chǎn)率引起的變化,，但在選用電爐時,，工藝條件的變化是一個重要的依據(jù)。

爐膛各部尺寸關(guān)系：對于一般箱形電爐,，長與寬的比一般為2,，但可以做成1.5的以便操作，高與寬之比一般為0.6～0.8,，有時可以在0.7--1之間,。對于井式電妒，高與其徑之比一種是1：1～2,，另一種為深井爐,，以直徑為基數(shù)高度為直徑的倍數(shù)非標(biāo)電爐按工件尺寸來設(shè)計，無一定的規(guī)律,。