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實驗電爐加熱特點
閱讀：2666 發(fā)布時間：2017-6-9
實驗電爐加熱
實驗電爐加熱特點
加熱速度快,、生產(chǎn)效率高,、氧化脫炭少,、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作,。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象,。由于該加熱方式升溫速度快，實驗電爐所以氧化極少,，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小,，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
工作環(huán)境*,、提高工人勞動環(huán)境和公司形象,、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,，,，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求,，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢,。感應(yīng)加熱是電加熱爐中zui節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻,，芯表溫差極小,，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小,。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,。感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕,、效率高,、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t,、燃油爐及普通電阻爐,，管式電爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備,。
工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐(無芯感應(yīng)爐)和熔溝爐(有芯感應(yīng)爐),見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意,。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸,。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動,。這種現(xiàn)象稱為電動效應(yīng)，可使熔體成分均勻,，缺點是爐渣偏向周邊,，覆蓋性差。與熔溝爐比較,，坩堝爐操作靈活,，熔煉溫度高，但功率因數(shù)低,，電耗較高,。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯,、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝,，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體,。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器,。
感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動,，而實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。高溫電爐生產(chǎn)中,，每爐金屬熔煉完畢后,不能把熔池放空,不然容易干枯,，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高,，又承受熔體流動的沖刷,，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修,，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件,。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電,，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路,，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵,、銅,、鋅、黃銅等的熔化,，還可作為混熔滬,，用來貯存和加熱熔體。