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一,、冶煉方法的分類　　
根據(jù)裝料的入實驗電爐狀態(tài)分，有熱裝和冷裝兩種,。熱裝沒有熔化期,，冶煉時間短，生產(chǎn)率高,，但需平實驗電爐,、轉(zhuǎn)實驗電爐或其它形式的實驗電爐子配合；冷裝主要使用固體鋼鐵料或海綿鐵等,。根據(jù)冶煉過程中的造渣次數(shù)分,，有單渣法和雙渣法。根據(jù)冶煉過程有用氧與不用氧來分,，有氧化法和不氧化法,。根據(jù)氧化期供氧方式的不同,，有礦石氧化法、氧氣氧化法和礦,、氧綜合氧化法及氬,、氧混吹法。
冶煉方法的確定主要取決于實驗電爐料的組成以及對成品鋼的質(zhì)量要求,，下面扼要介紹氧化法與不氧化法冶煉特點。
1,、氧化法,。氧化法冶煉的特點是有氧化期，在冶煉過程中采用氧化劑來氧化鋼液中的Si,、Mn,、P等超規(guī)格的元素及其他雜質(zhì)。因此,，該法雖然是采用粗料卻能冶煉出鋼,，所以應(yīng)用極為廣泛。缺點是冶煉時間長,，易氧化元素?zé)龘p大,。
2、不氧化法,。不氧化冶煉特點是沒有氧化期,，一般全用精料，如本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼以及軟鋼等,，要求P,、S等雜質(zhì)含量越低越好，配入的合金元素含量應(yīng)進入或接近于成品鋼規(guī)格的中限或下限,。不氧化法冶煉可回收大量貴重合金元素和縮短冶煉時間,。在缺少本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼時，真空爐料中可配入鐵合金,，多用于冶煉高合金鋼等鋼種上,。

二、配料的要求與計算　　
配料的首要任務(wù)是保證冶煉的順利進行,?？茖W(xué)的配料既要準確，又要合理地使用鋼鐵料,，同時還要確?？s短冶煉時間、節(jié)約合金材料并降低金屬及其他輔助材料的消耗,?！　?br />一,、對配料的基本要求　　
1、準確配料　　
一般是根據(jù)冶煉的鋼種,、設(shè)備條件,、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。配料的準確性包括實驗電爐料重量及配料成分兩個方面,。配料重量不準,，容易導(dǎo)致冶煉過程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足，也可能出現(xiàn)過量而增加消耗,。實驗電爐料化學(xué)成分配得不準,，會給冶煉操作帶來困難，嚴重時將使冶煉無法進行,。以氧化法冶煉為例,，如配碳量過高，會增加礦石用量或延長用氧時間,；配碳量過低,，熔清后勢必進行增碳；如實驗電爐料中S,、P太高,，給實驗電爐前操作帶來極大困難，不僅延長冶煉時間,，而且對實驗電爐襯侵蝕嚴重,，有時甚至要終止冶煉。為了杜絕以上情況,，配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分必要的,。
2、鋼鐵料的使用原則　　
鋼鐵料的使用原則主要考慮冶煉方法,、裝料方法,、鋼種的化學(xué)成分以及產(chǎn)品對質(zhì)量的要求等。此外,，在配料時,，還應(yīng)預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。一般實驗電爐料中應(yīng)配入大塊料30~40%,、中塊料40~50%,、小塊料或輕薄料15~25%。