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超聲波清洗機如何選用清洗劑
閱讀：1860 發(fā)布時間：2015-5-27在機加工和機械設(shè)備,、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油,、煤油或汽油作清洗液來清洗零件,。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素,，稍有不慎,，則可能釀成火災(zāi)。近年來,，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用,，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,，而且價格便宜,，使用安全，很適合于機械化清洗作業(yè),。它可以為金屬洗滌,，而不會有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑,。
基本成分
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）,、防銹劑、消泡劑,、香料等組成,。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,，有醚,、酯、酰胺,、聚醚等4類,，具有較強的去污能力。
基本分類
金屬清洗劑的分類：1,、酸性金屬清洗劑,；2、堿性金屬清洗劑,；3,、中性金屬清洗劑,；4、溶劑型金屬清洗劑,。
1,、酸性金屬清洗劑
一般用于清除不銹鋼表面加工的機械油，除油*,，常溫情況下除油效果很好,。
2、堿性金屬清洗劑：
需要高溫清洗,，常溫清洗效果不是太好,。
在選用金屬清洗劑時，應(yīng)注意以下事項：
a.注意零件污垢的種類和性質(zhì),。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,，有油泥、水垢,、積炭,、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污,。
b.防止零件被腐蝕,。對于銅、鉛,、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器,、儀表的零件等，要選用接近中性,、腐蝕性小,、防銹能力強的清洗劑。
c.要考慮清洗條件,。若具有蒸汽加熱條件時,，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,，則選用低溫型清洗劑,。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑,。
d.注意清洗劑的濃度,。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加,，去污能力也相應(yīng)的增強,，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高,。一般濃度控制在3%-5%為宜,。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑,。
e.要掌握好清洗劑溫度,。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高,，其去污能力也隨之提高,，但超過一定溫度后，去污能力反而下降,。所以,，每一種清洗劑都有一個zui適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好,。特別是非離子型清洗劑,，當(dāng)加熱到一定溫度時,，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降,，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,，去污能力反而降低。因此,，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下,。
f.掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周,。為了節(jié)約清洗劑的用量,，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征,，合理安排清洗順序,。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件,，這樣可以延長清洗劑的使用時間,。
3、中性金屬清洗劑：
中性金屬清洗劑主要由水,、表面活性劑和一些中性助劑組成,，不特意添加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑,。
中性金屬清洗劑主要用于清洗一些活潑金屬,，例如：鋁,、鎂、鋅,、鍍鋅鋼,、鍍鋁板等等易于被酸堿腐蝕的金屬或合金。比如鋁合金的除蠟清洗劑F-110就是一種典型的中性金屬清洗劑,。
4,、溶劑型金屬清洗劑：
溶劑型金屬清洗劑所指的就是有機溶劑，常見的有酒精,、汽油,、煤油、柴油,、白電油,、三氯乙烯等等傳統(tǒng)的油性清洗劑。現(xiàn)在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳氫清洗劑,，清洗效果好,，毒性比白電油和三氯乙烯低而得到使用者的喜歡。
金屬清洗劑的用途
金屬清洗劑廣泛用于鋁制品（鋁合金,、鑄鋁,、純鋁）、銅制品（銅合金,、純銅,、黃銅、紫銅）,、不銹鋼,、鋼鐵、鋅,、鎘,、鎳、鐵,、鈦合金等金屬材料表面除油除臘清洗,，每種金屬村料都有針對性的清洗劑，不會腐蝕材料表面,。