100噸井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)*用途:
廣泛應(yīng)用于:計(jì)量質(zhì)檢,;冶金鋼鐵,;機(jī)械制造;電子電器,;汽車生產(chǎn),;電線電纜;民用航空,;高等院校,;科研試驗(yàn)所;商檢仲裁,、技術(shù)監(jiān)督部門,;建材陶瓷;石油化工,;其它行業(yè),。
采用基于DSP的全數(shù)字高響應(yīng)測(cè)量系統(tǒng),負(fù)荷,、應(yīng)變測(cè)量全程不分檔,,試驗(yàn)力分辨力高達(dá)500000碼,。數(shù)據(jù)傳輸采用USB通訊,12Mb/s高速鏈接,;滿足GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,,自動(dòng)求取各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的結(jié)果參數(shù)(必要時(shí)需配置相應(yīng)夾具或變形測(cè)量裝置)。
100噸井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn):
1:雙空間結(jié)構(gòu),,上下橫梁之間為拉伸空間,,下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間。拉壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)換相當(dāng)方便,;鉗口采用半封閉結(jié)構(gòu),,剛性更好;上下橫梁均采用鑄鋼件,,強(qiáng)度高,,安全性好;
2:油源采用靜音設(shè)計(jì),,環(huán)保,,人性化,*的壓差隨動(dòng)系統(tǒng),,降低能耗,,減少發(fā)熱,保護(hù)油路,;
3:采用高速DSP平臺(tái),,其高集成度、強(qiáng)大的控制,、數(shù)據(jù)處理能力,、高可靠性,是采用其它處理器的試驗(yàn)機(jī)所*的,。
4:采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字,、三閉環(huán)(力、變形,、位移)控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)力、變形,、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制,,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,。
5:高**24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),,高分辨率,可擴(kuò)展至8路AD采集,。
6:USB1.1通訊,,通訊速率為12Mb/s,,采用全速模式,批量傳輸方式,。
7:系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法,,抗干擾能力強(qiáng)。
8:除電源接口外,,其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口,,即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔,,即具有即插即用功能,。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理,,插拔方便,。
100噸井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品圖片:

100噸井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
大試驗(yàn)力 1000kN
試驗(yàn)機(jī)精度 1級(jí)
試驗(yàn)力示值精度 ≤±1%
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 大試驗(yàn)力2%~100%
夾緊方式 液壓夾緊(或手動(dòng)加緊)
圓試樣夾持直徑范圍 Φ6~Φ40
扁試樣夾持厚度范圍 0-30mm
扁試樣夾持寬度 80mm
大拉伸試驗(yàn)空間 600mm
大壓縮試驗(yàn)空間 550mm
大間控制柜外形尺寸 1200×620×850mm
主機(jī)外形尺寸 850×750×2300mm
電機(jī)功率 2.1KW
主機(jī)質(zhì)量 3000Kg
立柱凈間距 450mm
上下壓盤尺寸 Φ140
彎曲支棍間距 450mm
彎曲支棍寬度 140mm
容許彎曲度 100mm
大活塞行程 200mm
活塞大移動(dòng)速度 約80mm/min
試驗(yàn)空間調(diào)整速度 約150mm/min
100噸井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)*售后服務(wù):
1.在后期使用過(guò)程中遇到問(wèn)題可隨時(shí)聯(lián)系我們的技術(shù)人員,思達(dá)公司24小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),,省內(nèi)兩個(gè)工作日內(nèi)上門檢修,,省外四個(gè)工作日上門檢修!
2.設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,,視為正式交貨,。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。
3.在三包期內(nèi),,供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù),。
4.對(duì)非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換,。
5.保修期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障,,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù),。