微機(jī)電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明書
微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),,保證試驗(yàn)過程中的安全性,。根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》,、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,,用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求,??梢袁F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,,自動(dòng)閉環(huán)控制,,循環(huán)加載、加載速度,、加載波形,,總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化,。
微機(jī)電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):
1,、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中的安全性,。
2,、加載油缸上置,工作臺(tái)高度300mm,,便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),,保證井蓋與反力板之間接觸*,,保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4,、油缸與活塞間采用特殊材料密封,,達(dá)到高密封、低摩擦,、長(zhǎng)壽命之功效,。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,,低噪音長(zhǎng)壽命,。
6、選用超精濾油器,,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作,。
7、電腦自動(dòng)控制,,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值,、峰值、試驗(yàn)過程信息等,。
8,、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線,高速采樣,;
9,、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,,為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具,,具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn),,能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值,;
10、控制模式有等速應(yīng)力,、等速試驗(yàn)力,、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,,峰值,、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能,試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線,、控制模式平滑轉(zhuǎn)換,。
11,、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,,自動(dòng)閉環(huán)控制,,循環(huán)加載、加載速度,、加載波形,,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程)總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化,。
12,、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素,。
13,、設(shè)有過載保護(hù),自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn),。
14,、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報(bào)表。
微機(jī)電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)整機(jī)配置
1,、1000KN井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
(包括:油缸活塞,、4套剛性墊塊、位移計(jì),、力傳感器)
2,、控制油源 1臺(tái)
(包括:電機(jī)油泵、伺服控制系統(tǒng),、濾油器若干油管)
3,、聯(lián)想電腦,液晶顯示器 1臺(tái)
4,、HP彩色打印機(jī) 1臺(tái)
5,、使用說明書、合格證,、保修卡,、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
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