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浙江沁泉泵閥有限公司
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2CY1.1/14.5-2-沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵
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貨物所在地:浙江溫州市

地: 浙江省溫州市

更新時間:2024-07-11 10:25:03

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沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的,、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,,同本單位lian系可配用耐高溫材料即可,。輸送無潤滑性的油料,、飲料,、低腐蝕性的水等,,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。

沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵概述

沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的,、含有固體顆粒的介質(zhì),,如需高溫,,同本單位lian系可配用耐高溫材料即可,。輸送無潤滑性的油料、飲料,、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn),。

本系列齒輪油泵除置普通電機外,,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,用戶需提出防爆電機的防爆級別(KB,、B2d、B3d),。

工作原理


結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由泵體,、齒輪、前后泵蓋,、安全閥,、軸承及密封裝置等零、部件組成,。

1,、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2,、安全閥,。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用,。

3,、軸承。

2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承,;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承,。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承,;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承,。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),,需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨,。

軸承為內(nèi)置型式,,依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作,。

4,、軸封。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封,、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu),。

a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,,成本低,但壽命較短,。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境,;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機械密封:機械密封的特點是密封可靠,、壽命長,,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造,, 動,、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下,。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,,其特點是耐高溫,,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整,,使用溫度在250℃:以下,。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨,。

5,、進、出油口型式:

2CY系列齒輪式潤滑泵進,、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上,。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭,;其余泵不配帶法蘭,,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時,應(yīng)在訂貨中注明,。

6,、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上,。

使用時應(yīng)注意事項

1,、安裝

a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮,、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等,。

b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),,以免影響泵的精度及壽命,。

c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣,、漏液,,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),,應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,,過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上,。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。

f. 當(dāng)油池較深,、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥,。

2,、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。

3,、工作時的維護

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi),。

b. 當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查,。

c.  一般情況下,,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,,要用儀器校正,。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍,。

4,、泵的停止

a. 切斷電源,。

b. 關(guān)閉進出管道閥門。


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