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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵概述
沁泉 2CY1.1/14.5齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的,、無潤滑性的,、含有固體顆粒的介質(zhì)，如需高溫,，同本單位lian系可配用耐高溫材料即可,。輸送無潤滑性的油料、飲料,、低腐蝕性的水等,，請(qǐng)選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。
本系列齒輪油泵除置普通電機(jī)外,，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī),，用戶需提出防爆電機(jī)的防爆級(jí)別（KB、B2d,、B3d),。
工作原理
結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由泵體、齒輪,、前后泵蓋,、安全閥、軸承及密封裝置等零,、部件組成,。
1,、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2,、安全閥,。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥,。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用,。
3、軸承,。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承,；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3,、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承,；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960,、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,，錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時(shí)注明,。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨,。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑,；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作,。
4、軸封,。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封,、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù),、更換方便,，成本低，但壽命較短,。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境,；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機(jī)械密封：機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠,、壽命長,，成本高,。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造， 動(dòng),、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵,，其特點(diǎn)是耐高溫,，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,，使用溫度在250℃：以下,。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨,。
5,、進(jìn)、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進(jìn),、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上,。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭,；其余泵不配帶法蘭,，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí)，應(yīng)在訂貨中注明,。
6,、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上,。
使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,，如電機(jī)是否受潮,、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈,。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池,；管道各聯(lián)接部位不得漏氣,、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in,，過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上,。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深,、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時(shí),，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時(shí)還應(yīng)安裝底閥,。
2,、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致,。
c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開,。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。
3,、工作時(shí)的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),，應(yīng)立即停泵檢查,。
c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥,，如需調(diào)整時(shí),，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍,。
4,、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,。