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氮氣一般常用幾款流量計選型計介紹
氮氣一般常用幾款流量計選型計介紹
氮氣流量計傳感器
氮氣流量計的現場安裝相對自由可選擇水平垂直乃至傾斜（介質的流通方向為由下至上）的安裝方式,。傳感器的安裝封閉計量管道因充滿介質,，以求達到介質的滿管效果以滿足其計量的基本保障,。 傳感器盡管自身擁有一定的抗振能力,，但是不足以應對較為強烈的管道振動,。
流量計可靠性
流量計作為更新換代的代表型流量計,，其擁有較為明顯的計量精度高顯示數據可信,、擁有其他流量計不具有的抗震能力耐*力，適合于各種使用氖氣和蒸汽以及其他氣體工況下的流量計量,。
傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為渦街流量計,。氮氣是流體振動式流量計的代表產品。
流量計利用卡門渦街原理和現代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性,、優(yōu)良的技術性能指標,、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
關于流量計參數表
1.測量介質：氮氣和常用氣體
2.測量管徑：10～2500mm
3.測量范圍：液體0.35～9m/s，氖氣數值4～70m/s,，（0℃,，1大氣壓時）
4.精 度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數2×104～7×106）
5.輸出信號：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制
6.模擬輸出：4～20mADC二線制
7.電源電壓：12-45V[負載電阻=50（電源電壓-12）
8.流體溫度：-40～300℃
9.流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
10.環(huán)境溫度：-40～80℃,，-20～60℃ （帶現場指示表）
11.環(huán)境濕度：5～100%RH
12.接線連接孔：M20×1.5內螺紋
13.主要材料：根據現場電儀
14.普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti
15.防腐型：內襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯,；外殼為1Cr18Ni9Ti
16.儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti。
氮氣浮子流量計：
氮氣浮子流量計采用可變面積式測量原理生產研究,，適用于測量液體,，氣體。全金屬結構,，有指示型,、電遠傳型、耐腐型,、高壓型,、夾套型、防爆型,。具有 0-10mA,，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現場指示。累積,，數字通訊,，現場修改測量參數，不同的供電方式功能,，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種,。廣泛應用于石油業(yè)、化工業(yè),、發(fā)電業(yè),、制藥業(yè),、食品業(yè),、水處理部門等。復雜,，惡劣環(huán)境條件,，及各種介質條件的流量測量過程中。
為了能小量程流量計正常工作且能達到一定的測量精度,。
在安裝流量計時要注意以下幾點：
1,、常用流量表金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°,。
2,、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥,。
3常用流量表金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,，出口應有250mm直管段。
4,、如果介質中含有鐵磁性物質,，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質,，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器,。
5、當用于氣體測量時,，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,，以使浮子穩(wěn)定工作。
6,、為了避免由于管道引起的流量計變形,，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷,，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游,。
7、測量氣體時,，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真,。
8,、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,，以免引起PTEF襯里變形,。
9、蒸汽常用流量表帶有液晶顯示的儀表,，要盡量避免陽光直射顯示器,，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表,，要盡量避免陽光直射,、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
10,、氮氣常用流量表用于小口徑和低流速介質流量測量：工作可靠,，維護量小，壽命長,；對于直管段要求不高,；較寬的流量比10：1,；雙行大液晶顯示，可選現場瞬時/累計流量顯示,，可帶背光單軸靈敏指示,；非接觸磁耦合傳動。