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化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器(1500g/h)型號:KPTRJ-1500G | 貨號:ZH4934 |
產(chǎn)品簡介: 1.以氯酸鈉(NaClO3)和鹽酸(濃度≥31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主,、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑,。 2.設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理,設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),,由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣,,在每一反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷被提取,因此產(chǎn)生的二氧化氯較高,,按氯計(jì)ClO2含量大于70%,。 3.為了充分延長原料反應(yīng)的時(shí)間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,,設(shè)備采用五分置式反應(yīng)器,,設(shè)備產(chǎn)率≥90%,二氧化氯占總氯的70-80%,。 4.的五反應(yīng)器,,原料在反應(yīng)器停留時(shí)間達(dá)到1.95小時(shí),使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng),,因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上,。 5.五反應(yīng)器機(jī)理:氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng),產(chǎn)生較多的二氧化氯氣體,,原料轉(zhuǎn)化率較低,,因此在前四進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯氣體,在第五開始加溫,,使原料充分反應(yīng)此時(shí)氯氣較多二氧化氯較少,,可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占氯高。 6.設(shè)備采用雙控溫大提高原料的轉(zhuǎn)化率,,可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上,。具體辦法將前四反應(yīng)器采用水浴加熱方法,加熱至30~40℃,,第五采用干式加熱至60~70℃,。 7.設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng),可將少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。 8.由于原料的充分反應(yīng),,使消毒后的水體中氯酸鹽含量降低,,達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求:氯酸鹽低于0.7ppm。 9.自動恒溫控制,,控制溫度60-70℃,,由于我公司的加溫采用干式加熱,測溫體直接檢測反應(yīng)器內(nèi)部溫度,,不同于其他廠家采用水浴加熱并檢測水浴溫度,,因此要水浴加熱方式那樣很高的溫度,同時(shí)大的減少加熱時(shí)間和減少能量損耗,。 10.*采用的反沖洗系統(tǒng),,設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一的反應(yīng)器清洗干凈。 11.設(shè)備保障:的裝置,,可將反應(yīng)器內(nèi)限爆炸的二氧化氯氣體釋放到室外,并自動恢復(fù)密閉狀態(tài),,使設(shè)備處在常壓和負(fù)壓狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)使用,。 12.原料輸送采用進(jìn)口精密電磁驅(qū)動隔膜式計(jì)量泵,,運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,、,,具有手動控制和自動控制兩種模式選擇,計(jì)量泵面板具有液晶顯示,。 13.設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫,、耐腐蝕的合成金屬或金屬鈦材料、設(shè)備使用壽命10年以上,。 | ![]() |
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