全自動脈沖集塵器
是當含塵氣體由進風口進入集塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時氣流速度放慢，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風量逐漸減少，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋恢復初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行,?？课ξ椒蹓m或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后,，粉塵就會被收集到過濾集塵柜,，另一出風口就會排出清新的空氣。





是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵,；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,，而其他的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,，上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時,，含塵氣體由進風道進入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,，經(jīng)排風機排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制,。含塵氣體由進風口進入,，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出,。





全自動脈沖集塵器
專用于粉塵量很大的漂浮,、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥,，具有穩(wěn)定可靠,、體積小、密封性能好,、維護方便,、使用壽命長等優(yōu)點。同家用吸塵器相比,，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，其轉(zhuǎn)速為24r/min,，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,，以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),，可自由設(shè)置清塵參數(shù),，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，精工細作,，只為品質(zhì),、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便,、無二次污染的治理技術(shù),，適用于鋼鐵、水泥,、家具,、陶瓷、化工,、建筑,、五金、塑膠,、粉末作業(yè),、切削作業(yè)、研磨作業(yè),、噴砂作業(yè),、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。高精度專用型濾材,，亞微米級過濾效率99%以上,，確保達標排放，是現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備,，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣,、進行環(huán)境清掃等,。