1)降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩,。
2)減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。
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參考價(jià) | ¥980 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2016-04-21 19:46:35瀏覽次數(shù):1173
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上海與鑫機(jī)電科技有限公司直銷:-劉輝
中國臺(tái)灣豪鑫減速機(jī)工作原理
豪鑫減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī).內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入 減速機(jī)軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減*果,,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比,。
豪鑫變頻減速機(jī)與變頻機(jī)的區(qū)別
豪鑫變頻減速機(jī)是通過機(jī)械傳動(dòng)裝置來降低電機(jī)(馬達(dá))轉(zhuǎn)速,,而變頻器是通過改變交流電頻率以達(dá)到電機(jī)(馬達(dá))速度調(diào)節(jié)的目的。通過變頻器降低電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),,可以達(dá)到節(jié)能的目的,。國內(nèi)比較有名氣的變頻器生產(chǎn)企業(yè)有三晶,、英威騰等等。
分類
豪鑫調(diào)速減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,,增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多,,型號(hào)各異,,不同種類有不同的用途。
減速器的種類繁多,,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器,、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;
按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器,;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器,、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式,、分流式和同軸式減速器。
以下是常用的減速機(jī)分類:行星擺線針輪減速機(jī) 蝸輪蝸桿減速機(jī) 齒輪減速機(jī) 行星齒輪減速機(jī) 減速電機(jī) 無級(jí)變速減速機(jī) 特種減速機(jī) 諧波減速機(jī) 三環(huán)減速機(jī) 帶傳動(dòng)減速機(jī) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)(器) 減速機(jī)配件 精密減速機(jī) 組合減速機(jī) 中國臺(tái)灣國外減速機(jī) 鑿井減速機(jī)
特點(diǎn)
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,,可以有較大的減速比,,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上,。但是一般體積較大,,傳動(dòng)效率不高,精度不高,。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,,體積不大、精度很高,,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限,、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差,。輸入轉(zhuǎn)速不能太高,。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小,、精度較高,,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大,。但價(jià)格略貴,。
發(fā)展
20世紀(jì)70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,,且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合,。
通用減速器的發(fā)展趨勢(shì)如下:
①高水平,、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火,、磨齒,,承載能力提高4倍以上,體積小,、重量輕,、噪聲低、效率高,、可靠性高,。
②積木式組合設(shè)計(jì)?;緟?shù)采用優(yōu)先數(shù),,尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),,系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。
③型式多樣化,,變型設(shè)計(jì)多,。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式,、浮動(dòng)支承底座,、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,,擴(kuò)大使用范圍,。
促使減速器水平提高的主要因素有:
①理論知識(shí)的日趨完善,更接近實(shí)際(如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法,、修形技術(shù),、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,、齒根圓滑過渡,、新結(jié)構(gòu)等)。
②采用好的材料,,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。
③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理,。
④加工精度提高到ISO5-6級(jí),。
⑤軸承質(zhì)量和壽命提高。
⑥潤滑油質(zhì)量提高,。
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