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關(guān)于電廠MOOG伺服閥的清洗與維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù):1042 發(fā)布時(shí)間:2014-5-12
據(jù)相關(guān)資料顯示,國(guó)內(nèi)部分電廠MOOG伺服閥做檢測(cè)及維修工作時(shí)發(fā)現(xiàn)由油質(zhì)污染造成MOOG伺服閥卡澀以及密封件等易損部件損壞故障的占60%,;由磨損引起泄漏增大故障的占20%左右,,由其它原因引起性能不穩(wěn)及參數(shù)變化的占60%左右,,而這些故障發(fā)生比較頻繁,從使用角度來(lái)看,,造成這些現(xiàn)象的原因有以下三個(gè)方面:
一,、工作中的油質(zhì)劣化
EH系統(tǒng)普遍采用磷酸酯抗燃油,由于這類油是一種人工合成的物質(zhì),,在使用過(guò)程極易劣化,,主要表現(xiàn)為污染顆粒度的增加和酸值升高。MOOG伺服閥是一種很精密的元件,,對(duì)油質(zhì)污染顆粒度的要求很嚴(yán),,一般要達(dá)到NAS1638-5級(jí),酸值應(yīng)小于0.2mgKOH/g,??谷加臀廴绢w粒度增加,極易造成MOOG伺服閥卡澀,,同時(shí),,使閥芯的磨損,,泄漏增加。酸值的升高,,對(duì)MOOG伺服閥部件產(chǎn)生腐蝕作用,,特別是對(duì)MOOG伺服閥閥芯及閥套銳邊的腐蝕,這是使MOOG伺服閥泄漏增加的主要原因,。
二,、使用環(huán)境惡劣
我們對(duì)故障閥的使用現(xiàn)場(chǎng)做了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有些電廠MOOG伺服閥工作處的環(huán)境溫度高達(dá)60℃以上,,MOOG伺服閥長(zhǎng)期在高溫下工作,,對(duì)力矩馬達(dá)的工作特性有嚴(yán)重影響,力矩馬達(dá)故障和零偏不穩(wěn)都是由于使用環(huán)境不當(dāng)造成的,。
三,、使用了與MOOG伺服閥密封件不相容的油液
我們?cè)跈z測(cè)過(guò)程發(fā)現(xiàn),有些電廠MOOG伺服閥的密封件腐蝕,、老化現(xiàn)象嚴(yán)重,,有的甚至變形、掉渣,,引起MOOG伺服閥泄漏,。一些電廠的MOOG伺服閥出故障后,沒(méi)送到正規(guī)單位檢修,,由于使用了虜質(zhì),、或與油液不相容的密封件,造成MOOG伺服閥密封件腐蝕,、老化,,影響其使用壽命,而且腐蝕后的密封件將會(huì)給系統(tǒng)造成污染,,引起MOOG伺服閥卡死或其它零部件損壞,。
四、解決方法
從以上的分析可以看出MOOG伺服閥是高精密液壓元件,,其抗污染能力差,,對(duì)運(yùn)行、維護(hù),、檢修有相當(dāng)高的技術(shù)要求,,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行檢修和調(diào)整,更不具備進(jìn)行解體處理的條件,。解決上述問(wèn)題有以下幾種途徑:
(1)采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢修
必須有專業(yè)的檢測(cè)裝置,、檢修設(shè)備,由專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)和調(diào)整,。由于電力系統(tǒng)用MOOG伺服閥的工作介質(zhì)特殊,,且MOOG伺服閥處于零偏工作,通用的MOOG伺服閥試驗(yàn)臺(tái)不能滿足電力系統(tǒng)用MOOG伺服閥檢修工作,。為此,,我公司研制測(cè)試、維修電廠MOOG伺服閥試驗(yàn)臺(tái),,解決了無(wú)法對(duì)電廠MOOG伺服閥進(jìn)行檢測(cè)和維修難題,。
(2)定期檢測(cè)
電液MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個(gè)方面:堵塞、卡澀,、零漂超標(biāo),、零偏值不準(zhǔn)、內(nèi)泄漏超標(biāo),、振蕩,、特性變差等,這將導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門自身擺動(dòng),、拒關(guān)等失控現(xiàn)象,,影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)運(yùn)行中的MOOG伺服閥,,在檢修期間應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),,可解決以下問(wèn)題:1.及時(shí)清洗及更換易損部件,排除故障,;2.診斷MOOG伺服閥存在潛在隱患,,并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)維修和調(diào)整,,使其故障在發(fā)生前*排除,;3.調(diào)整處理已變化的MOOG伺服閥性能參數(shù),使其性能指標(biāo)達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求,。定期檢測(cè)MOOG伺服閥,,可使其故障隱患及早消除,保證MOOG伺服閥始終處于*工作狀態(tài),。不光可以防止事故因素積累,,提高M(jìn)OOG伺服閥使用壽命,同時(shí)也減少由于故障MOOG伺服閥報(bào)廢所造成的經(jīng)濟(jì)損失,,為電廠節(jié)約大量資金,。如某電廠,MOOG伺服閥不檢測(cè)前每年報(bào)廢十幾臺(tái),,自定期檢測(cè)后,,現(xiàn)在每年每臺(tái)機(jī)組MOOG伺服閥報(bào)廢僅2臺(tái)。
(3)對(duì)新購(gòu)MOOG伺服閥進(jìn)行檢驗(yàn)
通過(guò)對(duì)新購(gòu)MOOG伺服閥檢驗(yàn),可以防止不合格MOOG伺服閥進(jìn)入電力系統(tǒng),;使用前應(yīng)對(duì)其性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,,使新MOOG伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求。如新出廠的MOOG伺服閥零偏值通常為零值,,而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值,,保證機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號(hào)等特殊工況時(shí),,油動(dòng)機(jī)能正常關(guān)閉,,以防止事故發(fā)生。
(4)加強(qiáng)油質(zhì)管理
如上所述,,抗燃液性能指標(biāo)的劣化對(duì)MOOG伺服閥的影響很大,,MOOG伺服閥的許多故障都與油質(zhì)有關(guān),因此必須對(duì)抗燃油進(jìn)行再生凈化處理,,使其性能指標(biāo)符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),。