HYDAC濾芯:精密濾芯的工作原理
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精密濾芯廣泛用于冶金,、化工,、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生,，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種先進、且 易操作的全自動過濾裝置,。
1.,，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),，是zui有效的過濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ、10μ,、20μ,、55μ、100μ,、130μ,、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié),。
2.標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強,。系統(tǒng)緊湊，占地極小,，可靈活利用邊角空間進行安裝,，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ),。
3.全自動運行,連續(xù)出水：在精密濾芯組合中的各單元之間,，反洗過程輪流交替進行，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換,，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗,，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損,，不會老化,，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,，維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準,，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護,。
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HYDAC濾芯:精密濾芯的工作原理
精密濾芯（又稱作保安濾芯），筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,，內(nèi)部采用PP熔噴,、線燒、折疊,、鈦濾芯,、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的過濾元件,，以達到出水水質(zhì)的要求,。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗,。該設(shè)備廣泛應用于制藥,、化工、食品,、飲料,、水處理、釀造,、石油,、印染、環(huán)保等行業(yè),，是各類液體過濾,、澄清、提純處理的理想設(shè)備,。
精密濾芯具有納污能力高,、耐腐蝕性強、耐溫好,、流量大、操作方便,、使用壽命長,、沒有纖維脫落等諸多特點。應用于各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式,、袋式濾芯,，適用于精細化工,，油品，食品醫(yī)藥,，水處理等場合,。
多介質(zhì)濾芯多介質(zhì)濾芯是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,，常用的濾料有石英沙，無煙煤,，錳砂等,，主要用于水處理除濁，軟化水,，純水的前級預處理等,，出水濁度可達3度以下。
石英砂濾芯：填裝精制的石英砂,，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì),，改善出水的溫度。石英砂相對密度為2.6—2.65,，粒徑為0.5—1.2mm,；
活性炭濾芯：填裝水處理用活性炭，用于去除色,、味,、余氯和有機物。
除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料,，用于去除水中鐵,、錳。錳砂,、磁鐵礦的相對密度為4.7—5.0,，粒徑為0.5—4mm。
材質(zhì)可采用玻璃鋼,、A3鋼防腐或襯膠,、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,。
精密濾芯工作原理是懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離,。
精密濾芯由簡體、不銹鋼濾網(wǎng),、排污部分,、傳動裝置及電氣控制部分組成。精密濾芯工作時，待過濾的水由水口 時入,，流經(jīng)濾網(wǎng),，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢,，而進口的污水仍*地進入,，濾孔會越來越小，由此在進,、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時排污口打開，由排污口排出,，當濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀,，系統(tǒng)正常運行,。
精密濾芯由殼體、多元濾芯,、反沖洗機構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間,，顯著縮小了精密濾芯的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,，濁液經(jīng)入口進入精密濾芯下腔,，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,，凈液穿過縫隙到達上腔,， zui后從出口送出。
精密濾芯采用高強度的楔形濾網(wǎng),，通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯,。當精密濾芯內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,，或定時器達到預置時間時,，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu),。當反沖洗與濾芯進口正對時,，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水,，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當精密濾芯進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,，整個過程中，物料不斷流,，反洗耗水量少,，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn),。
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