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MTS位移傳感器在注塑機上的應用
注塑成型機簡稱注塑機。它的工作原理是利用塑料的熱塑性,，將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱,，使物料熔融，再以高速,、高壓使其快速流入模具的型腔中,，經(jīng)一段時間的保壓、冷卻,、固化定型後,，模具在合模系統(tǒng)的作用下開啟模具，通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出,。
注射成型是一個循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺後-開模-頂出制品，取出塑件後又再閉模,，進行下一個循環(huán),。
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在這個循環(huán)工程中,，鎖合模,、注射臺移動、注塑和頂出制品這幾個工位是需要控制的,。注射機的注塑與鎖合模行程控制對一臺注塑機的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用,。近來，注塑場的趨勢讓越來越多的和用戶注意到位置系統(tǒng)的重要性,。舊有的機械手動系統(tǒng)已日漸被現(xiàn)代化的數(shù)字自動系統(tǒng)取代,。數(shù)字測量不但提高了精度，而且還可以利用現(xiàn)場總線作通訊以提升理速度,，這已成為行業(yè)標準,。
早先的應用中，電位計尺被大量的用於注塑機上,，但是由於這種產(chǎn)品無論是在精度,、可靠性、行程和壽命都遠遠不及磁致伸縮位移傳感器,，因為是接觸式的,，碳刷經(jīng)過長時間重復使用難免磨損，zui終導致失效,。而磁致伸縮位移傳感器非接觸,、無磨損、堅固耐用,、安裝方便,、外型緊湊,、具有電子尺所不可比擬技術(shù)優(yōu)勢。
每臺注塑機可以使用四只傳感器,，分別在鎖合模,、注塑、射臺和頂出四個工位上,。采用非接觸檢測方式的傳感器可以大大減少設(shè)備的維護工作,。
除了在注塑機行業(yè)的應用外，非接觸無磨損的測量方式,、堅固的鋁制外殼,、高精度和線性度、多色的LED指示燈顯示,、方便快捷的編程測量距離,、小盲區(qū)等優(yōu)勢，使得磁致伸縮位移傳感器同樣適用於其他領(lǐng)域,，包括折彎機或卷彎機,。
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