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外嚙合齒輪泵的主要作用是將機(jī)械能(扭矩和轉(zhuǎn)速)轉(zhuǎn)變成液壓能(流量和壓力)。為了減少熱損失,,力士樂(lè)的外嚙合齒輪裝置了非常高的效率,。這種率是通過(guò)與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
力士樂(lè)外嚙合齒輪泵采用四種機(jī)座尺寸:平臺(tái) B,、F,、N 和 G。在各個(gè)平臺(tái)內(nèi),,可通過(guò)不同寬度的齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的排量,。這種泵包括標(biāo)準(zhǔn)、高性能,、靜音和*幾種型,。通過(guò)不同的法蘭,、軸、閥門(mén)布置和多種泵組合,,可獲得更多型的配置,。
外嚙合齒輪泵基本上由一對(duì)支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。
驅(qū)動(dòng)軸從前蓋突出,,通常采用軸密封環(huán)加以密封,。軸承力由滑動(dòng)軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于高壓力工況,,并具有優(yōu)異的無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)性能,,尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)。齒輪有 12 個(gè)齒,。使得流量脈動(dòng)和噪音排放均降至zui低,。
壓力的內(nèi)部密封通過(guò)操作壓力相關(guān)的力得以實(shí)現(xiàn)。確保了效率*化,。在外表面,,可移動(dòng)軸承襯套通過(guò)工作壓力加壓,并作為密封件壓到齒輪上,。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界,。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封,通過(guò)盡可能zui小的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn),,該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān),。
齒輪泵非常適合于組合排列,可使*泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)軸延伸到第二甚至第三泵級(jí),。各泵段的軸通常通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)連接,。
在大多數(shù)情況下,每個(gè)泵級(jí)與相鄰泵級(jí)液壓隔離,,并且吸油口彼此分開(kāi),。根據(jù)需要,可共用的吸油口,,也可相互分離但又液壓連接的吸油口,。
單級(jí)泵的參數(shù)基本上適用,但必須遵守一定的限制要求:
zui高轉(zhuǎn)速: 取決于所采用的zui大泵級(jí),。
?
壓力: 受驅(qū)動(dòng)軸,、通軸驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)裝置的zui大可傳輸扭矩限制。
?
請(qǐng)注意:在多泵結(jié)構(gòu)中,,將根據(jù)下列公式把單泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)扭矩相加起來(lái):
1) | Mmax:見(jiàn)上表“zui大可傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩” |
可能會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)泵級(jí)的壓力受限,。
如果是 AZPJ 系列,下列泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)裝置可承載負(fù)荷達(dá) Mmax = 95 Nm.請(qǐng)注意,,可能會(huì)導(dǎo)致下列泵級(jí)的壓力受限,。
下列系列 | Mmax [Nm] | |
平臺(tái) N | AZPN | 95 |
AZPT | 95 | |
平臺(tái) F | AZPF | 65 |
AZPS | 65 | |
AZPJ | 65 | |
平臺(tái) B | AZPB-2x | 25 |
對(duì)于傳輸扭矩或扭轉(zhuǎn)振動(dòng)較大的應(yīng)用,,可使用加強(qiáng)型通軸驅(qū)動(dòng),高達(dá) Mmax = 160 Nm,??筛鶕?jù)需要進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。
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