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公司動態(tài)
安全滑觸線安裝技術(shù)規(guī)范原來如此復(fù)雜,!
點擊次數(shù):1313 發(fā)布時間:2015-6-18
安全滑觸線安裝技術(shù)規(guī)范
1.設(shè)備及材料需求:
各種型鋼、輔佐母線應(yīng)契合規(guī)劃需求,,并有出廠合格證,。
軟電纜,絕緣瓷瓶必須有出廠合格證,。標(biāo)準(zhǔn),、類型應(yīng)契合規(guī)劃需求。
各種螺栓,、墊圈應(yīng)契合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅成品,。
其它材料,如焊條應(yīng)與焊件原料相符,。防腐油漆,、象征色漆應(yīng)有出廠合格證。
2.首要機具:
首要機具:工作臺,、臺虎鉗,、管子壓力,鋼鋸,、無齒鋸,、榔頭、調(diào)直器,,電錘,、臺式電鉆,、臺式砂輪、汽焊東西,、電焊機,、銼刀、緊線器,、手提砂輪,。
丈量用具:水準(zhǔn)儀、水平尺,、鋼卷尺,、鋼直尺。
3.安全滑觸線作業(yè)條件:
施工圖紙,、商品說明書*,,材料及附件已到貨。其標(biāo)準(zhǔn),、類型契合規(guī)劃及商品技能文件的規(guī)則,。
滑接線設(shè)備所需求的預(yù)留孔,預(yù)埋鐵件方位,、尺度,。標(biāo)高契合規(guī)劃及商品技能文件的規(guī)則。
滑接線,、軟電纜設(shè)備部位的建筑裝飾工程,、通風(fēng)工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項目悉數(shù)完畢,。
起重機的運轉(zhuǎn)軌跡悉數(shù)設(shè)備完畢,。阻礙施工的架子悉數(shù)拆除。
滑接線及軟電纜設(shè)備需用的架子,,搭設(shè)應(yīng)契合安全規(guī)程的規(guī)則,。
材料及附件應(yīng)有寄存及加工的安全地址。
二,、安全滑觸線操作技能
1.技能流程:
材料及附件查看 → 滑接線丈量定位 → 瓷瓶螺栓的設(shè)備 → 支架的加工和設(shè)備 → 滑接線加工及設(shè)備→ 軟電纜滑道及軟電纜設(shè)備 → 信號燈設(shè)備 → 滑接器設(shè)備→ 試運轉(zhuǎn)交驗
2.材料及附件查驗:
材料及附件查驗應(yīng)由施工員安排施工班組會同建設(shè)單位按規(guī)劃圖紙和起重機的技能文件規(guī)則進(jìn)行核對和查驗,。
材料及附件的查驗應(yīng)包含:
查看材料及附件的標(biāo)準(zhǔn)、品種,、數(shù)量應(yīng)*契合規(guī)劃和起重機技能文件的規(guī)則,。
軟電纜及附件應(yīng)有帶長城象征的合格證。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合規(guī)劃規(guī)則,。3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋,。
3.安全滑觸線/滑觸線的丈量定位:
丈量滑觸線zui底點。離地平面的間隔不得少于3.5m,,在轎車通道處不得少于6m,。
清接線離其它設(shè)備,,管道的間隔不少于1.5m?;泳€距易燃?xì)怏w,、液體管道的間隔不該少于3m。與通常管道間隔不得小于1m,。
丈量每個支架的方位(通常設(shè)備在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機移動的鋼梁上),,每個支架設(shè)備的水平標(biāo)高,并用色筆*標(biāo)示,。
支架設(shè)備方位應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱,。終端支架間隔滑接線結(jié)尾不該大于800mm。當(dāng)起重機在終端方位時,,滑接器間隔滑接線結(jié)尾不該少于200mm,。
不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌跡梁接頭處設(shè)備支架。
4.安全滑觸線瓷瓶螺栓的設(shè)備:
瓷瓶通常用8000(13600)型無軌電車絕緣瓷瓶,。設(shè)備于室外或潮濕場所運用野外式絕緣瓷瓶,。捻注前后丈量絕緣電阻,。
瓷瓶設(shè)備:設(shè)備前運用500V搖表,,搖測絕緣電阻應(yīng)契合需求。
5.支架的加工和設(shè)備:
支架加工:3.5.1.1 應(yīng)按選好的類型加工,,斷料運用鋸,,不宜用汽焊均割。斷料長度差錯不該大于5mm,。
型鋼支架鉆孔,,運用電鉆或沖床沖孔,不宜用汽焊割孔,,孔徑不該大于螺栓直徑1.5mm,。
型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上焊接,焊接結(jié)實,,焊縫平坦,,高出焊面1.5——3mm。無夾渣,,無氣孔,,焊渣打凈,焊后無歪曲,。
型鋼架加工制成后,,應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆,劇油漆應(yīng)均勻,,色澤潤滑無遺失,。
安全滑觸線支架設(shè)備:
型鋼支架設(shè)備應(yīng)按已丈量的方位和類型設(shè)備,。
型鋼支架設(shè)備在混凝土梁和起重機鋼梁上,按圖2-56設(shè)備結(jié)實,。水平差錯不大于1mm,。水平總差錯不大于10mm,筆直差錯不大于2/1000,。
圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在墻上設(shè)備結(jié)實,。
6.滑接線的加工及設(shè)備如規(guī)劃無規(guī)則時,可按以下需求進(jìn)行:
滑接線的加工:
型鋼滑接線在斷料前運用調(diào)直器調(diào)直,。單根全長不直度不該大于2mm,。不得有歪曲表象。
角鋼,,槽鋼斷頭應(yīng)斷齊,,端頭應(yīng)平坦?jié)櫥?/div>
型鋼滑接線銜接運用與滑接線一樣截面的托板襯在滑接線內(nèi)面,用電焊焊三個邊,。焊縫應(yīng)飽滿,、平坦,無咬肉,、汽孔及夾渣,。焊后無變型。
圓鋼滑接線不宜在中心接頭,。若需求接頭時,,應(yīng)由規(guī)劃認(rèn)可,并提出質(zhì)量需求,。
滑接線設(shè)備:
滑接線在通常場所設(shè)備按圖2-55(a)設(shè)備,。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖2-55(b)設(shè)備。設(shè)備應(yīng)結(jié)實,。
滑接線設(shè)備應(yīng)平直,,滑接線中心線與起重機移動軌跡中心線平行差錯不大于10mm?;|面應(yīng)磨光,,不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度彼此偏差值少于20mm,。
滑接線長度超越50m應(yīng)加補償設(shè)備(圖2-59),,銜接應(yīng)結(jié)實。
滑接線經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫處,,在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架,。支架間隔伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有10——20mm的空隙,。
輔佐線通常沿滑接線敷設(shè),。應(yīng)不大于12m與滑接線銜接一次。型鋼銜接處應(yīng)搪錫,,銜接螺栓按母線銜接的規(guī)則裝備,,銜接應(yīng)嚴(yán)密。
電源線與滑接線/安全滑觸線的銜接應(yīng)嚴(yán)密,。
滑接線除滑觸面外,,應(yīng)先刷防腐漆,要刷均勻無漏刷,。待防腐漆干后,。再按下列規(guī)則刷色漆。刷漆應(yīng)均勻,,色澤潤滑,,色標(biāo)準(zhǔn)確。a 上下擺放的滑接線,,由上向下A (黃) ,、B (綠) 、C (紅) ,。b 水平擺放的滑接線,,由內(nèi)向外A (黃) 、B (綠) ,、C (紅),。
7.軟電纜滑道及軟電纜設(shè)備,;應(yīng)按規(guī)劃和起重機技能文件規(guī)則進(jìn)行設(shè)備,。無規(guī)則時可按下列需求設(shè)備:
軟電纜滑道設(shè)備:
滑道的標(biāo)準(zhǔn)、原料應(yīng)根據(jù)起重機的移動間隔長度,,以及電纜的標(biāo)準(zhǔn)和重量選定,。但圓鋼直徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm,。
滑道支架及固定件,、緊固和調(diào)整件按圖2-61加工和裝備。固定結(jié)實,、弛度適當(dāng),。調(diào)整螺栓可調(diào)長度大于200mm。
支架在起重機軌跡上焊接結(jié)實,。不得咬肉及損害軌跡,。用螺栓固定支架時,每個支架不該少于兩條螺栓。應(yīng)有防松辦法,,固定結(jié)實,。
軟電纜設(shè)備:
軟電纜的移動長度,應(yīng)比起重機的移動間隔長15%——20%,。移動長度大于20m時,,應(yīng)加牽引繩,索引繩長度不得大于移動電纜長度,。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩,。
軟電纜兩頭應(yīng)分別用卡子與起重機和滑道牢靠的卡固。電纜不得有扭絞,,電纜的滑動吊卡卡固間隔均勻,、卡固結(jié)實,不損害電纜,。
電纜卷筒應(yīng)契合規(guī)劃需求,,固定結(jié)實。電纜的長度和重砣的行程相適應(yīng),,放纜和收纜拉力一致,,起重機到終端方位時,電纜應(yīng)有余量,。
8.安全滑觸線指示燈的設(shè)備應(yīng)結(jié)實,。
9.滑接觸器應(yīng)按商品規(guī)則,設(shè)備結(jié)實,,沿滑接線滑觸牢靠,。在任何方位滑觸器的中心線不該越出滑接線的邊際。
10.試運轉(zhuǎn)交驗:
滑接線及軟電線設(shè)備完畢后,,查看和打掃潔凈,,用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻,,電阻值應(yīng)大于0.5MΩ,。并作記載。
查看契合需求送電空載運轉(zhuǎn),。查看無異常表象后,,再帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),滑觸器在運轉(zhuǎn)中與滑接線全程滑接滑潤,,無較大火花和異常表象后,,交建設(shè)單位運用。
檢驗時應(yīng)提交以下材料:交工檢驗單,,改變洽商記載,、商品合格證和技能文件,;設(shè)備記載、測驗及試運轉(zhuǎn)記載,。
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