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云母帶繞包工藝操作規(guī)程
點(diǎn)擊次數(shù)：1134 發(fā)布時(shí)間：2012-12-18
云母帶繞包工藝操作規(guī)程
一,、設(shè)備組成及用途,。
本設(shè)備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶，主要由放線架,、導(dǎo)線輪,、繞包頭、牽引輪,、收線裝置及電機(jī)組成,。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 將工具,、量具放在工作臺(tái)上,，并檢查量具是否對(duì)零
2. 檢查設(shè)備是否正常，如有不正常,，立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理
3. 按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和材料,，并檢查半成品、材料是否經(jīng)驗(yàn)合格及合乎工藝要求,，并將合格的銅線裝在放線架上,，并調(diào)好張力
4. 按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪，按工藝要求選好繞包模
5. 按工藝要求的云母帶按繞包層數(shù)將云母帶依次裝在繞包頭上,，并調(diào)解云母帶的張力,，依次將云母帶繞包導(dǎo)桿拉至模具前
6. 按要求準(zhǔn)備好收線盤，檢查線盤是否完好,，并將收線盤裝在收線架上
7. 拉牽引線經(jīng)牽引輪繞3-4圈,，將牽引線的一端固定在收線盤上，將另一端拉至繞包模前
三,、操作要點(diǎn)
1. 將銅線分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪,、繞包頭、定線模拉至繞包模前,，穿過(guò)導(dǎo)線模,，將銅線芯、牽引線接在一起,，然后云母帶粘在銅線芯上,，然后緩慢開(kāi)機(jī)，等線頭經(jīng)計(jì)米輪時(shí)將計(jì)米器回零,，等繞包線拉至收線盤時(shí)停機(jī),，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出,，將合格的線頭固定在線盤上
2. 檢查節(jié)距是否符合要求,，繞包是否均勻，有無(wú)松散,、毛邊等,，確認(rèn)無(wú)誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)
3. 在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況,，如發(fā)現(xiàn)不良情況,，必須將線退回到繞包頭中，以保證繞包層數(shù)符合要求
4. 制造完畢后,，認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡,，放置待檢區(qū)，等工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后,，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序
四,、質(zhì)量要求
繞包云母帶后的電線電纜線芯應(yīng)繞包均勻、繞包層數(shù),、節(jié)距應(yīng)合符工藝要求,，繞包云母帶應(yīng)平整不允許有松散、毛邊,、折疊現(xiàn)象,；繞包帶接頭應(yīng)平整,，直徑不得大于繞包外徑的10%
五、常見(jiàn)的廢品種類及解決方法（見(jiàn)下表）,。
| 序號(hào) | 廢品種類 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 1 | 節(jié)距不合符規(guī)定 | 牽引過(guò)快或過(guò)慢 | 調(diào)節(jié)牽引線速 |
| 2 | 扭紋過(guò)度 | 牽引打滑收線張力不足 | 調(diào)節(jié)好收線張力 |
| 3 | 斷帶 | 1.繞包帶不合要求 | 更換包帶 |
| 2.包帶太緊 | 調(diào)節(jié)包帶張力 | ||
| 4 | 毛邊 | 1.繞包帶不合要求 | 更換包帶 |
| 2.導(dǎo)桿距離不對(duì) | 調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離 | ||
| 3.導(dǎo)帶輪不光滑 | 修理導(dǎo)帶輪 | ||
| 4.帶寬過(guò)大 | 按工藝選云母帶 | ||
| 5 | 排線凌亂,、踏線 | 責(zé)任心不足 | 認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心 |
六,、交接班及工藝記錄,。
1. 按要求做好各項(xiàng)工藝記錄。
2. 將生產(chǎn)任務(wù),，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人,。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在位置,。
3. 如休息或無(wú)人接班應(yīng)將電源斷開(kāi),。