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導熱油電加熱器的運行方法
點擊次數(shù)：1506 發(fā)布時間：2012-12-18
導熱油電加熱器的運行方法
首先，對導熱油電加熱器進行運行前的一般性檢查,，檢查內容包括以下幾點：
1.檢查導熱油電加熱器管道的布置與控制是否符合施工要求,。
2.檢查導熱油電加熱器管道固定點與活動點以及管道膨脹的可能性。
3.檢查導熱油電加熱器的膨脹槽是否安裝在zui高點,，排污閥是否安裝在zui低點,。
4.檢查管道是否有螺紋連接的接口（在高溫段不能有）。
5.檢查導熱油電加熱器加熱系統(tǒng)中各處閥門的安裝是否正確,，開關是否自如,。
其次，對導熱油電加熱器的管道的進行清洗和水壓試驗,。在導熱油電加熱器準備運行之前必須對整個導熱油電加熱器系統(tǒng)進行清洗,，清洗時建議使用酸洗劑進行化學清洗,，清洗完畢后必須進行中和處理，在化驗合格后方可運行,。
油爐清洗完畢后,，必須進行水壓試驗。水壓試驗用水應是潔凈的水,，其水溫不低于周圍露點溫度,，但也不宜過高，一般為20-70℃,，試驗時環(huán)境溫度不得低于5℃,，低于5℃時必須采用防凍措施。當壓力升至系統(tǒng)的zui高工作壓力時,，暫停升壓,，對受壓部件和各連接部位進行檢查，若無異?，F(xiàn)象,，則繼續(xù)升壓力至系統(tǒng)試驗壓力，保持壓力5-10分鐘,，不得用泵來維持壓力,，然后再降至zui高工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變,，焊縫和器壁上不得有水珠或水霧,，水壓試驗結束后，馬上將水放掉,，并用干凈的壓縮空氣*吹干,。
接下來就是給導熱油電加熱器系統(tǒng)注油了。在注油之前應計算導熱油電加熱器系統(tǒng)的儲油量,，相應的閥門處于正常的位置,，然后按要求注入儲油槽，然后啟動充油泵將油送入膨脹槽,，導熱油靠重力充滿整個系統(tǒng),。導熱油加熱系統(tǒng)內部的空氣則經(jīng)過分離器上排氣口排入膨脹槽再排出室外，當導熱油達到膨脹槽的zui低液面再偏上約50mm時,，停止加油,。
第四步就是進行脫水。將超溫停爐溫度調至100℃-135℃,，循環(huán)泵開關置于“運行”狀態(tài),，待循環(huán)泵運行半小時后，按下“啟動”按鈕,，油爐立即開始運行,，在運行過程中必須保證油爐處于zui小燃燒量狀態(tài),，導熱油升溫速率不能大于20℃/h,，在110℃-135℃范圍內穩(wěn)定8小時,，升溫速度不能過快,，因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低,，管壁油膜較厚,，傳熱條件差，如升溫速度過快,，容易使局部油膜溫度過高,。隨時檢查膨脹槽內的液面高度，必要時向膨脹槽內加注導熱油,，穩(wěn)定8小時后,，將溫度降至10090，并切斷循環(huán)泵半小時,，不能盲目加快升溫脫水過程，因為一旦系統(tǒng)內水分劇烈蒸發(fā)汽化,，體積將急劇膨脹,，不僅可能引起“突沸”，使油急劇膨脹而大量噴出,，而且可能會使整個系統(tǒng)壓力急劇升高,，導致受壓元件破裂釀成嚴重事故。再將超溫停爐溫度調至210℃-230℃,，啟動循環(huán)泵,，啟動油爐使導熱油升溫，在210℃-230℃范圍內停留1-2小時,，此時應注意油爐進,、出口壓力表指示值，當這些指示沒有出現(xiàn)變化,，即趨于穩(wěn)定后,，我們則認為導熱油內的水份和輕質成份已揮發(fā)，整個脫水過程也就完成了,。
導熱油完成脫水過程后,，將各種儀表調至正常工作狀態(tài)，然后啟動油爐將導熱油溫度升至工藝要求溫度,，然后仔細檢查管道是否有泄漏,，系統(tǒng)工作有無異常，若無異常就可正常運行了,。
正常停爐須進行如下操作: 先按下“停爐”按鈕,，再將循環(huán)泵開關打至“遲停”位置,，油泵將一直運行到油溫小于100℃為止。