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如何應(yīng)對(duì)德國(guó)費(fèi)斯托電磁閥的氣蝕及防護(hù)?

閱讀:272        發(fā)布時(shí)間:2022-11-3

如何應(yīng)對(duì)德國(guó)費(fèi)斯托電磁閥的氣蝕及防護(hù),?

  一,、氣蝕的產(chǎn)生及危害

  德國(guó)費(fèi)斯托電磁閥氣蝕是材料在液體的壓力和溫度達(dá)到臨界值時(shí)產(chǎn)生破壞的一種形式。當(dāng)液體通過(guò)節(jié)流孔時(shí),,流體流道面積的縮小導(dǎo)致流速迅速增加,,速度的增加,產(chǎn)生了速度和壓力之間的能量轉(zhuǎn)換,,流體壓力下降,。壓力在節(jié)流孔下游側(cè)附近達(dá)到值,,這時(shí)其速度大,壓力小,。當(dāng)該處的壓力Pvc低于液體蒸汽壓Pv且閥門下游壓力P2高于液體蒸汽壓時(shí),,就會(huì)發(fā)生氣蝕(圖1)。氣蝕產(chǎn)生時(shí)Pvc      式中

  Pvc——節(jié)流孔處的壓力,,MPa

  P2——閥門下游壓力,,MPa

  Pv——液體蒸汽壓,MPa

  2.氣蝕一般出現(xiàn)在兩個(gè)階段,。首先,,當(dāng)液體壓力低于液體蒸汽壓時(shí),在液體中形成蒸汽泡,,由液體攜帶氣泡的邊緣層向下游移動(dòng),。其次,如果出口壓力大于液體蒸汽壓力,,氣泡就會(huì)破裂或爆破,,同時(shí)產(chǎn)生巨大的壓力沖擊波,并通過(guò)液體向外傳播,,集中撞擊管道壁和閥內(nèi)零件,,沖擊到相近的金屬表面上。氣泡破裂對(duì)金屬表面的沖擊類似于微流噴射,,它能以104MPa的壓力,,振動(dòng)和碰撞管壁。在液體內(nèi),,當(dāng)氣泡遠(yuǎn)離金屬表面破裂時(shí),,產(chǎn)生球形壓力波,此時(shí),,碰撞壓力約為103MPa,,且微流噴射的影響未達(dá)到金屬固體壁。如果氣泡接近金屬表面破裂,,微流噴射將直接沖擊金屬表面,。由于沖擊波反復(fù)沖擊,導(dǎo)致金屬表面疲勞,、撕裂和其他缺陷,。氣蝕損壞表現(xiàn)為金屬表面凹凸不平和多孔現(xiàn)象。如果閥門出口壓力低于液體蒸汽壓時(shí),,蒸汽氣泡不會(huì)破裂,,液體以氣液兩相混合狀態(tài)存在,液流速度將繼續(xù)增大,,這種狀態(tài)稱為閃蒸(圖2),。閃蒸并不是一個(gè)主要問(wèn)題,,其損害與氣蝕不同,通常選用抗沖蝕的閥體和閥瓣材料,,限制閥門出口流速,,可大大降低和消除,延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命,。閃蒸時(shí)Pv>P2,。

  表面上看氣蝕破壞是一種機(jī)械性的破壞。但是,,在腐蝕性介質(zhì)中,,氣蝕會(huì)加快腐蝕侵蝕。氣蝕發(fā)生時(shí),,微流噴射(或沖擊波)破壞了金屬表面的鈍化膜保護(hù)層,,基體金屬受到侵蝕,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,。沖蝕又把產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)沖掉,,引起新的腐蝕。與氣蝕或氣蝕腐蝕相關(guān)的沖蝕導(dǎo)致金屬進(jìn)一步磨損和破壞,,通過(guò)氣蝕和腐蝕的影響,材料被沖蝕磨損(圖3),。

  沖蝕強(qiáng)度與流體流速有關(guān)

  e=KVn

  式中e——材料損耗

  K——常數(shù)

  V——流速,,m/s

  n——磨損指數(shù)

  一般沖蝕下,磨損指數(shù)n≈2.5,,當(dāng)氣蝕和腐蝕相結(jié)合影響時(shí),,磨損指數(shù)可達(dá)n=7。

  氣蝕不僅對(duì)閥門產(chǎn)生機(jī)械損害,,導(dǎo)致閥門失效,,而且產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲。當(dāng)液體流過(guò)閥座通孔或節(jié)流孔時(shí),,會(huì)突然加速,、氣化和膨脹,在管路中產(chǎn)生紊流,、振動(dòng)和動(dòng)力噪聲,。氣蝕氣泡的破裂是噪聲的主要來(lái)源,通常有氣蝕就有噪聲,,噪聲量直接與氣蝕程度有關(guān),。因此,氣蝕對(duì)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)管路的影響相當(dāng)大,。

  3. 氣蝕的防護(hù)

  3.1 材料的選擇

  氣蝕破壞與金屬的機(jī)械性能和抗腐蝕能力有關(guān),,因?yàn)榭箽馕g破壞主要是材料抵抗氣泡破裂時(shí)形成重疊凹坑的能力,,它隨材料吸收能量的能力而改變??箽馕g破壞較好的材料應(yīng)具備堅(jiān)實(shí)和均勻的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu),,變形能力大,抗拉強(qiáng)度和硬度高,,加工硬化性好,,疲勞極限和抗腐蝕疲勞極限強(qiáng)度高。韌性材料抗氣蝕能力要高于脆性材料,,因此,,通常可選用不銹鋼閥門,,提高抗氣蝕能力,。

  3.2 閥門的形式

  調(diào)節(jié)閥的形式將影響其對(duì)氣蝕的敏感性,調(diào)節(jié)閥一般有兩種形式,,即低復(fù)原閥門(如截止閥等)和高復(fù)原閥門(如球閥和蝶閥等),。這2種形式的閥門在進(jìn)口壓力和壓降相同的情況下,流體通過(guò)收縮截面時(shí),,高復(fù)原閥門的閥后出口壓力恢復(fù)遠(yuǎn)大于低復(fù)原閥門,。對(duì)截止閥而言,其通道的幾何形狀和湍流存在,,會(huì)產(chǎn)生很大的流體阻力,,因此,在閥后出口壓力不會(huì)恢復(fù)很多,。而對(duì)球閥而言,,其進(jìn)口流體阻力不大,在閥后出口壓力恢復(fù)很多,,閥門的復(fù)原性可用壓力恢復(fù)系數(shù)FL表示(圖4),。

  FL越接近1.0,壓力恢復(fù)越少,。

  3.3 壓力降的分布

  壓力降分布的均勻性也對(duì)氣蝕產(chǎn)生影響,,可以采用幾個(gè)串聯(lián)閥門和一系列節(jié)流孔板,把壓力降分布在幾個(gè)串聯(lián)閥門之間或分布在一個(gè)閥門和節(jié)流孔板之間,。閥門和節(jié)流孔板沿介質(zhì)流動(dòng)方向的合理設(shè)置,,可以經(jīng)濟(jì)和有效地控制氣蝕。采用多級(jí)壓降和增加流體出口面積,,可以有效地控制流體速度,。控制流體速度(相當(dāng)于控制閥內(nèi)的壓力)是避免氣蝕的有效手段,,其目的是使閥內(nèi)壓力高于流體壓力蒸汽壓,,避免蒸汽氣泡破裂,,較好的避免了閥內(nèi)的氣蝕。

  德國(guó)費(fèi)斯托電磁閥的壓降可以分成幾段來(lái)實(shí)現(xiàn),。當(dāng)調(diào)節(jié)閥上的壓降產(chǎn)生在多級(jí)閥瓣上時(shí),,總壓降(P1-Pn)被劃分成幾個(gè)較小的連續(xù)壓降P2、P3,、…Pn,,在下一個(gè)節(jié)流級(jí)之前,流體壓力被允許恢復(fù)到中間壓力P2,、P3,、…Pn-1,一直到后的壓降Pn,,使氣蝕消除在一個(gè)較大的延伸區(qū)內(nèi)(圖5),。

  4. 結(jié)語(yǔ)

  以來(lái),氣蝕現(xiàn)象縮短了管線設(shè)

如何應(yīng)對(duì)德國(guó)費(fèi)斯托電磁閥的氣蝕及防護(hù),?



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