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費斯托電磁閥閥門腐蝕的原因及解決措施
費斯托電磁閥閥門腐蝕的原因及解決措施
腐蝕是引起費斯托電磁閥閥門損壞的重要因素之一，因此,，在閥門使用中,，防腐保護是首先考慮的問題。腐蝕是材料在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質(zhì),。金屬的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕和點化學(xué)腐蝕引起的,，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學(xué)和物理作用引起的破壞。
1,、均勻腐蝕
均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進行,。如不銹鋼、鋁,、鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護膜,，膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象,，金屬表面腐蝕剝落,，這種腐蝕危險的。
2,、局部腐蝕
局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕,、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕,、疲勞腐蝕,、選擇性腐蝕、磨損腐蝕,、空泡腐蝕,、摩振腐蝕、氫蝕等,。
點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上,，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,，使鈍化膜局部破壞,，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔,，它是金屬破壞性和隱患的腐蝕形態(tài)之一,。
縫隙腐蝕發(fā)生在焊,、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境,，它是孔蝕的一種特殊形態(tài),。防止方法是消除縫隙。
晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部,，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕,。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致,。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側(cè)容易產(chǎn)生貧鉻區(qū)而遭到腐蝕,。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和危險的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進行“固溶淬火"處理,，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮,，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,，減少碳化鉻的產(chǎn)生。
費斯托電磁閥閥門腐蝕的形態(tài)
金屬閥門腐蝕有兩種形態(tài),，即均勻腐蝕和局部腐蝕,。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料,，石墨,、玻璃、陶瓷和混凝土,，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用,，閥門的密封面、閥桿,、膜片,、小彈簧等閥件一般用上等材料，閥體,、閥蓋等適用二級或三級材料,，用于高壓、劇毒,、易燃,、易爆、放射性介質(zhì)的閥門,，則選用腐蝕性很小的材料,。
費斯托電磁閥閥門腐蝕的原因及解決措施