如何判斷SMC減壓閥是內(nèi)漏還是外漏?
如何判斷SMC減壓閥是內(nèi)漏還是外漏,?
SMC減壓閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)Z小,,在1.5~2之間,。
SMC減壓閥阻力系數(shù)較大,甚至高達8,。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:沃托旋啟式止回閥通常約為0.8~2,,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大;
升降式止回閥阻力系數(shù)較大,,高達12,。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2,。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右,。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi),。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)Z小,,一般在0.1左右。
上述SMC減壓閥的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值,。
SMC減壓閥通徑的選用,,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響,。沃托閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,,一般為15%。在實際的工作中,,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定,。
日常SMC減壓閥的使用過程中,,往往會遇到各種各樣的故障,,閥門的泄漏是眾多故障中Z為常見的一種,,而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況!那么,,兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢,?
SMC減壓閥的內(nèi)漏,一般指的是當閥門*關(guān)閉之后,,仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出,、滲漏或滴漏等情況,通俗點來說,,就是關(guān)不嚴,,密封不好!該故障的原因,,通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損,,或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠(閥桿)旋緊到位,,由于閥芯和閥體之間仍有縫隙,,介質(zhì)還可以流過去。
SMC減壓閥的外漏,,一般指的是當閥門*閉合或開啟后,,閥門填料的外部密封部件,出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏,。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間,,密封不嚴從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面,或者是閥桿與格蘭(即閥桿上壓盤根的壓蓋)間密封不嚴導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏,,或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏,,以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。
SMC減壓閥的流量與流速主要取決于閥門的通徑,,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),,同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系,。
SMC減壓閥的流道面積與流速,、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量,。當流量一定時,,流速大,流道面積便可小些,;流速小,,流道面積就可以大些,。反之,流道面積大,,其流速?。涣鞯烂娣e小,,其流速大,。
介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,,但阻力損失較大,,閥門易損壞。流速大,,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),,造成危險;流速太小,,效率低,,不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì),,應(yīng)取較小的流速,。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s,。
一般情況下,,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定,。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑,。
SMC減壓閥通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,,流體的阻力也不一樣,。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,,流體通過閥門的流速,、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,,流體通過閥門的流速,、流量下降越少。
DN值的單位為:mm,;
Ρ值的單位為:MPa,。
SMC減壓閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、,;
SMC減壓閥阻力系數(shù)為0.2~0.5,;
SMC減壓閥阻力系數(shù)大一些。
如何判斷SMC減壓閥是內(nèi)漏還是外漏,?