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日本SMC氣控閥各種閥門的試壓方法資料那些
日本SMC氣控閥各種閥門的試壓方法資料那些
日本SMC氣控閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置,；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置,。
強度試驗時,，從進口端引入試驗介質至規(guī)定值,，另一端封閉,，看閥體和閥蓋無滲漏為合格,。
密封性試驗從出口端引入試驗介質,，在進口端檢查密封面處,，填料和墊片處無滲漏為合格,。
3、日本SMC氣控閥的試壓方法
?、?日本SMC氣控閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin,；DN65～150mm的大于2min,；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,，應用減壓閥后較高壓力的1．5倍,、用空氣進行強度試驗。
?、诿芊庑栽囼灂r按實際工作介質進行,。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗,；用蒸汽試驗時,，以工作溫度下允許的較高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa,。試驗方法為：進口壓力調定后,，逐漸調節(jié)該閥的調節(jié)螺釘,，使出口壓力在較大與Z小值范圍內能靈敏地、連續(xù)地變化,，不得有停滯,、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,，當進口壓力調走后,，關閉閥后截斷閥，出口壓力為較高和較低值,，在2min內,，其出口壓力的升值應符合表4.日本SMC氣控閥中規(guī)定，同時,，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格,；對水、空氣減壓閥,，當進口壓力調定后,，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗,，在2min內無泄漏為合格,。
4、日本SMC氣控閥的試壓方法
日本SMC氣控閥的強度試驗與截止閥一樣,。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質,，蝶板應開啟，另一端封閉,，注入壓力至規(guī)定值,；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板,，打開另一端,，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗,。
5,、日本SMC氣控閥的試壓方法
① 日本SMC氣控閥進行強度試驗時,，介質從一端引入,，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗,，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
?、?密封性試驗時,，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查,，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗,；日本SMC氣控閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置,，壓力從直角端引入,，從其他端同時進行檢查。
日本SMC氣控閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,，在規(guī)定時間內未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格,。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min,。
日本SMC氣控閥的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗,。
日本SMC氣控閥一般情況下，工業(yè)閥門在使用時不做強度試驗,，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗,。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定,。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗,。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中,、高壓閥門應100%的檢查,。閥門試壓常用的介質有水、油,、空氣,、蒸汽、氮氣等,，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：
1,、日本SMC氣控閥的試壓方法
日本SMC氣控閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。
?、?日本SMC氣控閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài),，一端引入試驗介質，另一端封閉,；將球體轉動幾次,，閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能,，不得有滲漏現(xiàn)象,。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗,。
?、谌毡維MC氣控閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次,，固定式球閥處于關閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質至規(guī)定值,；用壓力表檢查引入端密封性能,，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍,。在規(guī)定時問內,，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質,，重復上述試驗,。然后，將閥門處于半開狀態(tài),，兩端封閉,，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處,，不得有滲漏,。
③ 日本SMC氣控閥應在各個位置上進行密封性試驗,。
2,、日本SMC氣控閥的試壓方法
日本SMC氣控閥各種閥門的試壓方法資料那些