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日本SMC電磁閥的維護(hù)檢修資料分外哪些
日本SMC電磁閥振動(dòng),。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．日本SMC電磁閥在任何開度下都振動(dòng),。支撐不穩(wěn),；附近有振動(dòng)源；閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。
2．日本SMC電磁閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng),。調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下,；單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
日本SMC電磁閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．日本SMC電磁閥閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍,。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象,。閥體內(nèi)有粘物堵塞,；聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥；填料加得太緊,，摩擦阻力增大,；由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍,。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重,，閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2．閥達(dá)不到全閉位置,。介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán),；閥內(nèi)有異物,；襯套燒結(jié)。
日本SMC電磁閥采用石墨一石棉為填料時(shí),，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一潤(rùn)滑油,，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,，則應(yīng)補(bǔ)充填料,，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換,；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
日本SMC電磁閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
日本SMC電磁閥檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入,，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛,；
檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,，特別是在高壓差的情況下,，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換,；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥,，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,，是否有龜裂現(xiàn)象。
三,、日本SMC電磁閥常見故障及產(chǎn)生的原因,，以下通過(guò)五個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明：
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無(wú)信號(hào),、無(wú)氣源,。氣源未開，由于氣源含水在冬季結(jié)冰,，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器,、減壓閥堵塞失靈，壓縮機(jī)故障,；氣源總管泄漏,。
2．有氣源，無(wú)信號(hào),。調(diào)節(jié)器故障,，信號(hào)管泄漏；定位器波紋管漏氣,；調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
3．定位器無(wú)氣源。過(guò)濾器堵塞,；減壓閥故障I管道泄漏或堵塞,。
4．定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
5．有信號(hào),、無(wú)動(dòng)作。閥芯脫落,，閥芯與社會(huì)或與閥座卡死,；閥桿彎曲或折斷；閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死,。
日本SMC電磁閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定,。壓縮機(jī)容量太?。粶p壓閥故障,。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定,。控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng),；調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定,。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩,；定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀；輸出管,、線漏氣,；執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,；閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

 日本SMC電磁閥的維護(hù)檢修資料分外哪些