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選用日本SMC電磁閥應(yīng)考慮的因素有哪些
(1)日本SMC電磁閥結(jié)構(gòu)的選擇,,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性,。一般情況下,,鍋爐,、壓力容器大多選用彈簧式安全閥,。對于有,、日本SMC電磁閥的介質(zhì),,則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中,、低壓容器選用全啟式日本SMC電磁閥,。
(2)日本SMC電磁閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的大允許工作壓力選用。
(3)日本SMC電磁閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量,,以保證鍋爐或壓力容器超壓時,,安全閥開放能及時排出一部分介質(zhì),避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。
(4)對于日本SMC電磁閥其總排量必須大于鍋爐大連續(xù)蒸發(fā)量,,并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計壓力的1.1倍。
日本SMC電磁閥是特種設(shè)備(鍋爐,、壓力容器,、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護(hù)作用的重要附件,。彈簧式安全閥一般直接安裝在特種設(shè)備上的,,他的設(shè)計、制造,、安裝,、使用、檢驗等都要符合特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定的要求,,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,,并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。一,、彈簧式安全閥之常見的安全閥一般有以下幾種:
1,、按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可分為重錘杠桿式安全閥,、彈簧式安全閥和控制式3種
,。2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥,。
3,、按日本SMC電磁閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種二,、彈簧式安全閥之選用合適的安全閥應(yīng)從以下幾個方面考慮:
選用日本SMC電磁閥應(yīng)考慮的因素有哪些
1,、結(jié)構(gòu)形式,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì),、特性,。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,,否則選擇全啟式安全閥比較好,。
2、如果介質(zhì)有毒,、易燃易爆,,應(yīng)選封閉式安全閥3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍,,選用時應(yīng)按照實際需求進(jìn)行選擇,。
4、選用的安全閥的排放量必須大于設(shè)備的泄放量,這樣才能保證部分介質(zhì)被排除,,避免壓力繼續(xù)升高,。
三、日本SMC電磁閥之安裝注意事項1,、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝,。
2、日本SMC電磁閥出口處應(yīng)無阻力,,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。
3、日本SMC電磁閥在安裝前應(yīng)專門測試,,并檢查其密封性,。
4、對使用中的日本SMC電磁閥應(yīng)作定期檢查四,、彈簧式安全閥之應(yīng)用中安全閥常見故障:在對安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗時,,由于設(shè)計、制造或者使用不當(dāng)會造成各種故障,。這些故障不及時消除,,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴(yán)重時還會危及用戶生命安全,。
1,、日本SMC電磁閥閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,,原因及解決方法:a,、出現(xiàn)滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行,。b,、密封面損傷,可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),。c,、閥桿彎曲、傾斜扽,。應(yīng)重新裝配或更換
2,、到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的,,應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可,。3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升,。
這主要是因為安全閥的排放量沒有到達(dá)設(shè)備的排放量,,應(yīng)該選用合適的安全閥,。
4、日本SMC電磁閥閥瓣頻跳或振動,。這主要是因為彈簧剛度太大,,該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞?、安全閥排放后不回座,,原因:彈簧彎曲,,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,,應(yīng)重新裝配,。
選用日本SMC電磁閥應(yīng)考慮的因素有哪些