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公開共享SMC干燥機(jī)選型基礎(chǔ)知識(shí)
SMC干燥機(jī)選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布,、粒子密度,、體積密度、復(fù)水性等,。
④物料進(jìn),、出口含水率干基,、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化,、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn),、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。
⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃?xì)狻?br />⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器,、濕法除塵器、加料器,、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性,、毒性、非親水溶液,、易燃易爆的極限,、著火點(diǎn)、色澤,、結(jié)構(gòu),、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
1）開箱驗(yàn)收
新設(shè)備到貨后,，由設(shè)備管理部門，會(huì)同購(gòu)置單位,，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗(yàn)收,，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失,，附件,、隨機(jī)備件,。工具、技術(shù)資料等是否與合同,。裝箱單相符,，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案,，/劉浪若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理,，索取或索賠。
2）設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖,、基礎(chǔ)圖,、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位,。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。
（1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
（2）應(yīng)方便于工件的存放,、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理
（3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸,、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離
（4）應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修,、操作安全的要求
（5）廠房與設(shè)備工作匹配,，包括門的寬度、高度,，廠房的跨度,，高度等
應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平,，保證安裝穩(wěn)固,，減輕震動(dòng)，避免變形,，保證加工精度,，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。
安裝過程中,，對(duì)基礎(chǔ)的制作,，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行,。安裝工序中如果有恒溫、防震,、防塵,、防潮,、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施,，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工,。
3）設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)
設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn),、精度試驗(yàn)三種,。
（1）空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性,，以及傳動(dòng),、操縱、控制,、潤(rùn)滑,、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟,。
（2）設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn)，在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn),。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,，/劉浪考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng),、操縱,、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),，是否正常、安全,、可靠,。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,，磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何,，對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。
（3）設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說明書的規(guī)定進(jìn)行,，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行,。
4）運(yùn)行后的工作
首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
（1）做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗,、潤(rùn)滑,、緊固,，/劉浪更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入*使用狀態(tài),；
（2）作好并整理設(shè)備幾何精度,、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；
（3）整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄,；
（4）對(duì)于無法調(diào)整的問題,，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì),、制造,、運(yùn)輸、保管,、安裝等方面進(jìn)行歸納,。
（5）對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見,，辦理移交的手續(xù),，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。
5）設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用,。

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