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軟密封SMC電磁閥受磨擦的技術(shù)設(shè)計(jì)方案,？
SMC電磁閥閥蓋及各部件均完好的情況下,，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用,。修復(fù)這些閥門非專業(yè)廠不行,，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座,、閥板密封面不易變形,，耐腐蝕，易損的密封材料可換,。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
SMC電磁閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問題,，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換,，大大的增長(zhǎng)閥門的使用,。
SMC電磁閥實(shí)用范圍：
通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa,，小于200℃的各種常溫液體,。
SMC電磁閥入口密封方式,，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板,。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過卸力閥板,、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座,，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套,。
軟密封材料在啟閉過程中,，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作,。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便,，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上,。
1.閥門毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜
閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔,、鑄字清晰,，特別是要有致密的缺陷,。為了滿足上述要求，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施,，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,、造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等,。由于技術(shù)要求較高,，閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
此外,，閥門毛坯除檢查尺寸,，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織,、力學(xué)性能,、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗(yàn)，故閥門的檢驗(yàn)工藝也較復(fù)雜,。
2.機(jī)械加工難度大
由于SMC電磁閥閥門材料的各類繁多,，除各種鑄鐵、碳素鋼外,，其大部分高強(qiáng),、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達(dá)到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度,。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,，因此更增加了閥門機(jī)械加工難度。同時(shí),，閥門材料的切削性能差,，又給閥門的加工方法、刀具材料,、切削用量,、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。
3.閥門零件在機(jī)床上安裝比較困難
SMC電磁閥閥門主要零件的結(jié)構(gòu),、形狀比較復(fù)雜,，有些零件屬壁薄、細(xì)長(zhǎng)件,，剛性差,。在機(jī)床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難,，因此往往需要復(fù)雜的夾具,。
有SMC電磁閥的閥門零件，定位基面的精度較低,，表面粗糙度較高,，有時(shí)甚至采用非加工表面定位,。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質(zhì)量,。因此,，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度,，或在非加工表面上加工出定位基面,，這就增加了閥門制造工藝的復(fù)雜性。

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