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SMC電磁閥故障及原因深度解析
SMC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,，存在間隙,，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
SMC電磁閥解決方法：關(guān)鍵把好閥芯,、閥座的材質(zhì)的選型關(guān),、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,，對麻點(diǎn),、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯,、閥座變形不太嚴(yán)重,，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡,，提高密封光潔度,，以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥,。
SMC電磁閥的彈簧剛度不足,，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道,、基座劇烈振動,，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當(dāng),，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻,、流速、壓力的變化,，當(dāng)超過閥剛度,，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩,。
SMC電磁閥解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,，可增加剛度來消除,。陶瓷閥如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu),。管道,、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥,；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)流通能力C值選大,，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度,。
1、SMC電磁閥閥桿變形,；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起,，泄漏量過大。由于作用力不夠,?；蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
2,、SMC電磁閥閥體和閥蓋,、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng),，或者是所選填料不適合工作條件,。
3、SMC電磁閥閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起,。
SMC電磁閥的主要故障元件：
1,、SMC電磁閥閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差,、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門,，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能,。
2,、SMC電磁閥閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件,，因此受介質(zhì)的沖刷,、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴(yán)重,，在高壓差,、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞,、磨損,、腐蝕，是否要維修或更換,。
3,、SMC電磁閥閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重,。而且由于介質(zhì)的滲透,，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位,。
4、SMC電磁閥閥桿：要檢查閥桿與閥芯,、推桿的連接有無松動,，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕,。
5,、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油,、變質(zhì),，填料是否壓緊。
6,、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損,、老化。
SMC電磁閥可能出現(xiàn)以下故障：
1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏,，原因是配件磨損,，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣,、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起,。
2、彈簧折斷,，是由于作用力過大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起,。
3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密,。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當(dāng),。

SMC電磁閥故障及原因深度解析