日本SMC氣缸活塞桿使用規(guī)范,SMC氣缸
日本SMC氣缸活塞桿使用規(guī)范,SMC氣缸
日本SMC氣缸活塞桿使用規(guī)范 高耐蝕鍍硬鉻的液壓活塞桿使用規(guī)范 活塞桿鍍硬鉻是在鋼鐵基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,,它的厚度一般在10-30μm以上,,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨,、耐溫和耐蝕等性能,。液壓活塞桿加工工藝流程 連桿采用35號鋼,加工工藝為:冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨,。日本SMC氣缸活塞桿活塞出現(xiàn)裂紋時,,一般應(yīng)報廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限,,通常不加修理,;當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時,需按加大后的直徑尺寸選配新括塞,;只有當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時,,才加修理。
日本SMC氣缸活塞桿在正常使用中,,承受交變載荷作用,,裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨,;記得在選擇空心活塞桿定位基準(zhǔn)時,,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,,所有的采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,。
日本SMC氣缸結(jié)構(gòu)比較簡單,,但長徑比很大,屬于細(xì)長軸類零件,,剛性較差,,為了保證加工精度,在車削時要粗車,、精車分開,,而且粗、精車一律使用跟刀架,,以減少加工時工件的變形,,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
一般的日本SMC氣缸經(jīng)過磨削外圓表面時,,工件易產(chǎn)生讓刀,、彈性變形,因此也是影響空心活塞桿的精度,。因此,,在加工時應(yīng)修研中心孔,并保證中心孔的清潔,,中心孔與*間松緊程度要適宜,,并保證良好的潤滑。
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