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德國費斯托FESTO氣缸出現(xiàn)磨損的原因是,？
德國費斯托FESTO氣缸出現(xiàn)磨損的原因是？
德國FESTO氣缸出現(xiàn)磨損的原因有很多,，但是zui主要的原因就是用來制造光軸的金屬特性決定的,，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原）,，抗沖擊性能較差,，抗疲勞性能差，因此德國FESTO氣缸容易造成粘著磨損,、磨料磨損,、疲勞磨損、微動磨損等,，大部分的軸類磨損不易察覺,，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大,、異響等情況時,，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時,，大部分光軸都已磨損,，從而造成機器停機。
在桿徑名義尺度一樣的情況下,，活塞桿上的摩擦力與桿徑公役嚴重,。雖然公役的規(guī)模很小，但摩擦力相差一倍左右,，它反響了安裝后的預(yù)緊力巨細,，也從另一方面闡明，活塞桿的合作公役挑選是不行無視的,，應(yīng)根據(jù)不一樣廠商的需求斷定活塞桿桿徑的合作公役,。 總歸,，挑選什么樣的活塞桿用密封布局與密封圈應(yīng)歸納思考以下要素： （1）活塞桿的運動速度巨細； （2）作業(yè)壓力的巨細,； （3）密封圈對活塞桿合作公役及溝槽尺度的需求,； （4）活塞桿的起動摩擦力巨細； （5）答應(yīng)走漏量,； （6）作業(yè)溫度,； （7）作業(yè)介質(zhì)粘度。
德國FESTO氣缸采用滾壓加工,，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展,。從而提高表面抗腐蝕能力,，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度,。
通過滾壓成型,，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,，從而提高了油缸桿表面的耐磨性,，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,，表面粗糙度值的減小,，可提高配合性質(zhì)。同時,，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,，提高了油缸的整體使用壽命。
滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施,，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果,。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um,，油缸桿的表面硬度提高約30%,，油缸桿表面疲勞強度提高25%,。油缸使用壽命,，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右,。以上數(shù)據(jù)說明,，該滾壓工藝是的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量,。
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