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日本SMC電磁閥發(fā)生泄漏的故障的原因是什么,？
日本SMC電磁閥發(fā)生泄漏的故障的原因是什么？
日本SMC電磁閥密封面的損壞則是導(dǎo)致氣動日本SMC電磁閥泄漏的主要原因之一,。密封面是實(shí)現(xiàn)氣動電磁閥內(nèi)部介質(zhì)封閉的重要部件,，其作用就是防止氣動電磁閥在工作的狀態(tài)下發(fā)生泄漏等情況。而在實(shí)際使用氣動電磁閥的時(shí)候,，不當(dāng)?shù)牟僮骰蛘吖ぷ鳝h(huán)境,、介質(zhì)等發(fā)生變化都有可能引起氣動電磁閥發(fā)生泄漏的故障。
一,、日本SMC電磁閥自然損壞
工業(yè)類的磨損是無法避免的,，氣動電磁閥的密封材料多為NBR(丁腈橡膠)、FKM(氟橡膠),、PTFE(聚四氟乙烯)等,。雖然均為耐磨材料，但實(shí)際的使用中仍然無法避免磨損,，且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi),，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
二,、日本SMC電磁閥人為影響
1,、質(zhì)量問題
例如設(shè)計(jì)不周、制造精度不夠,、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌臍鈩与姶砰y自身質(zhì)量問題,。
氣動電磁閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋,、氣孔和夾碴等缺陷,，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封面硬渡過高或過低,，是因?yàn)檫x材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的
密封面硬度不勻,、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了,，沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的,。當(dāng)然,，不可忽略設(shè)計(jì)的問題。
2,、日本SMC電磁閥型號選擇錯誤
由于每個氣動電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍,。如果用戶的型號選擇錯誤，也會由于超負(fù)荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞,。例如過高的溫度,、介質(zhì)壓力、腐蝕性等,。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解,，過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變，太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞,。
3,、日本SMC電磁閥安裝錯誤問題
可導(dǎo)致氣動電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，安裝方向出錯等問題,。
4,、日本SMC電磁閥不當(dāng)?shù)氖褂貌僮饕约熬S護(hù)問題
氣動電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時(shí)候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度,，讓雜物進(jìn)入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題,。所以用戶應(yīng)對氣動電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作,。
如果用戶的氣動電磁閥密封損壞速度過快，可以從以下幾個方面檢查原因：氣動電磁閥型號選擇是否正確(即該氣動電磁閥型號的工作范圍是否滿足實(shí)際的環(huán)境條件),、是否有安裝錯誤和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況,、是否有雜質(zhì)進(jìn)入氣動電磁閥內(nèi)部加速密封磨損。如果沒有則基本上可以判定為氣動電磁閥的質(zhì)量問題,，或者是自然的磨損,。
日本SMC電磁閥發(fā)生泄漏的故障的原因是什么？