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日本SMC正確選擇閥門電動裝置的主要依據(jù)
日本SMC正確選擇閥門電動裝置的主要依據(jù)
SMC閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控,、自控和遙控*的設備,，其運動過程可由行程,、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制,。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類,、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置,，因此，正確選擇閥門電動裝置,，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關重要,。
通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：
操作力矩 操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù),，電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1．2～1．5倍,。
操作推力 閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩,；另一種是配置推力盤,，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑,、閥桿螺距,、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),，H為閥門開啟高度,，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）,。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門,。因此,，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作,。
輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,，應根據(jù)不同使用條件,，選擇恰當?shù)膯㈤]速度
閥門電動裝置有其特殊要求,，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力,。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了,。一般在預先確定的時間內(nèi)運行,，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低,，得不到所需的轉(zhuǎn)矩,，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構,，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動,；三是斷續(xù)使用,，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值,；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構電路發(fā)生故障,，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高,，相對使電機熱容量下降,。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器,、熱繼電器,、恒溫器等，但這些辦法各有利弊,。對電動裝置這種變負荷設備,，可靠的保護辦法是沒有的。因此,，必須采取各種組合方式,，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷,。這兩種方式,，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
通常,，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,，采用恒溫器；對電機堵轉(zhuǎn)的保護,，采用熱繼電器,；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器,。
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