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現(xiàn)貨SMC氣MGPM50-50缸技術(shù)文章
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SMC氣缸從失效形式分析故障原因：通過對失效原因的分析，可以提高應(yīng)用機械密封的技術(shù)水平,。結(jié)構(gòu)設(shè)計上的改進,，在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切,，有時需要花費大量時間，甚至需要使用專門的測試技術(shù)。
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一,、密封失效分析的原則和方法：隨每一套密封，無論以何種原因失效,，都應(yīng)進行詳細(xì)的分析研究,，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。密封件損壞后,，不能局限于從被損件上查找失效原因,。還應(yīng)將拆卸下來的機械密封妥善地收集，清潔干凈;按靜止和轉(zhuǎn)動兩部分分別放置,，貼上標(biāo)簽,，以備檢查和記錄。檢查程序是：首先,，弄清受損件的密封件對密封性能的影響,，然后依次對密封環(huán)、傳動環(huán),、加載彈性元件,、輔助密封圈、防轉(zhuǎn)機構(gòu),、緊固螺釘封仔細(xì)檢查磨損痕跡,。對附屬件、如壓蓋、軸套,、密封腔體以及密封系統(tǒng)等也應(yīng)進行全面的檢查,。此外，還要了解設(shè)備的操作條件,，以及以往密封失效的情況,，在此基礎(chǔ)上，進行綜合分析,，就會找出產(chǎn)生失效的根本原因,。
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二、根據(jù)磨損痕跡分析故障原因：磨損痕跡可以反應(yīng)運動件的運動情況和磨損情況,。每一個磨損痕跡都可以為故障分析提供有用線索,。例如，摩擦副磨損痕跡均勻正常,，各零件的配合良好,，這就說明及其具有良好的同軸度。如果密封端面仍發(fā)生泄漏,，就可能不是由密封本身我呢體引起的,。例如，金屬波紋管機械密封的端面磨損痕跡均勻正常,，泄露量為常數(shù),，這就意味著泄漏不是發(fā)生在兩端面之間，有可能發(fā)生在其它部位上,，如固定波紋管的靜密封