SM-500型水泥試驗(yàn)小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,，還可粉磨其它物料,。SM-500型水泥試驗(yàn)小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單,、操作方便,、性能可靠、封閉較好,、噪音小,、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,，還可粉磨其它物料,。SM-500型水泥試驗(yàn)小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單,、操作方便,、性能可靠、封閉較好,、噪音小,、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)指標(biāo):
| 磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 | Ф500×500㎜ |
| 研磨體裝載量 | 100㎏ |
| 入磨物料粒度 | ＜7㎜ |
| 入磨物料裝載量 | ≤5㎏ |
| 磨筒轉(zhuǎn)速 | 48r/min |
| 粉磨時(shí)間 | ≈30min |
| 凈重 | ≈300㎏ |
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨安裝及試車
1．SM-500型水泥試驗(yàn)小磨拆箱后,，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī),、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng),，應(yīng)擰緊,。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機(jī)上,，以免損壞零件,。
2． SM-500型水泥試驗(yàn)小磨安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
3． SM-500型水泥試驗(yàn)小磨試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動(dòng),；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,，如無(wú)潤(rùn)滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。
5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后,，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負(fù)載。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨,，水泥試驗(yàn)?zāi)ゲ僮?br/>1． 稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
2． 入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
4． 蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間,，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6． 開機(jī)研磨,。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止,。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料,。
10． 如磨制有專門要求的物料,，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨，水泥試驗(yàn)?zāi)ケｐB(yǎng)
1． 經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2． 隨時(shí)檢查各部分緊固件,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
3． 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）,。
4． 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī),、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙,、臭味等情況,，如有，應(yīng)立即斷電源,，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5． 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞,，應(yīng)及時(shí)更換。
6． 控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠。
