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中級會(huì)員 | 第13年

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混凝土及砂漿試驗(yàn)儀器
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超聲波測厚儀使用小常識

時(shí)間:2016/1/15閱讀:1762
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超聲波測厚儀使用小常識
1、一般測量方法:
?。?)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,,取較小值為被測工件厚度值。
?。?)30mm多點(diǎn)測量法:當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測定點(diǎn)為中心,,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量,取zui小值為被測工件厚度值,。
2,、測量法:在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示,。
3,、連續(xù)測量法:用單點(diǎn)測量法沿路線連續(xù)測量,,間隔不大于5mm。
4,、網(wǎng)格測量法:在區(qū)域劃上網(wǎng)格,,按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備,、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
5,、影響超聲波測厚儀示值的因素:
 (1)工件表面粗糙度過大,,造成探頭與接觸面耦合效果差,,反射回波低,甚至無法接收到回波信號,。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過砂、磨,、挫等方法對表面進(jìn)行處理,,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
?。?)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),,因常用探頭表面為平面,,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好),??蛇x用小管徑探頭(6mm),能較的測量管道等曲面材料。
?。?)檢測面與底面不平行,,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號,。
?。?)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,,造成不顯示,。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz),。
?。?)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,,長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確,??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,,則考慮更換探頭。
?。?)被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑,,造成聲波衰減,,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù),。
?。?)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
 (8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí),,顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測,。
?。?)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%,。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。應(yīng)選用高溫探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭,。
?。?0)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播,。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),,測厚時(shí)要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
?。?2)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,,無法測量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑,;當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,,涂抹均勻,,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,但當(dāng)測量溫度較高時(shí),,耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。
 (13)聲速選擇錯(cuò)誤,。測量工件前,,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),,將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果,。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速,。
?。?4)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應(yīng)力存在,,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),,若應(yīng)力為壓應(yīng)力,,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快,;反之,,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢,。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,,波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,,一般應(yīng)力增加,,聲速緩慢增加。
 (15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,,從而造成誤差,,且隨覆蓋物厚度不同,,誤差大小也不同。1,、一般測量方法:
?。?)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值,。
?。?)30mm多點(diǎn)測量法:當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí),,以一個(gè)測定點(diǎn)為中心,,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量,,取zui小值為被測工件厚度值。
2、測量法:在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目,,厚度變化用等厚線表示,。
3,、連續(xù)測量法:用單點(diǎn)測量法沿路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm,。
4,、網(wǎng)格測量法:在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測厚記錄,。此方法在高壓設(shè)備,、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
5,、影響超聲波測厚儀示值的因素:
?。?)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,,反射回波低,,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,,耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過砂、磨,、挫等方法對表面進(jìn)行處理,,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,,露出金屬光澤,,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
?。?)工件曲率半徑太小,,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑探頭(6mm),能較的測量管道等曲面材料,。
?。?)檢測面與底面不平行,,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,,探頭無法接受到底波信號,。
?。?)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,,有可能使回波湮沒,造成不顯示,??蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
?。?)探頭接觸面有一定磨損,。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,,導(dǎo)致靈敏度下降,,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,,則考慮更換探頭,。
 (6)被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,,在情況下甚至無讀數(shù)。
?。?)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
?。?)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測,。
 (9)溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,,聲速下降1%,。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭(300-600°C),,切勿使用普通探頭,。
 (10)層疊材料,、復(fù)合(非均質(zhì))材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播,。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時(shí)要特別注意,,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
 (12)耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),,將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑,;當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻,,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,,但當(dāng)測量溫度較高時(shí),耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。
?。?3)聲速選擇錯(cuò)誤。測量工件前,,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果,。要求在測量前一定要正確識別材料,,選擇合適聲速。
?。?4)應(yīng)力的影響,。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,,聲速加快;反之,,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,,波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,,一般應(yīng)力增加,,聲速緩慢增加。
?。?5)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,,無名顯界面,,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,,且隨覆蓋物厚度不同,,誤差大小也不同,。

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