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    臺式高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型,，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是內(nèi)目前進行高溫,、高壓下的化學反應(yīng)為理想的裝置，特別是進行易燃,、易爆,、有介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。
臺式高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹：

設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。

　　1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼,，符合GMP標準。

　　2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等

　　◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生,；

　　◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

操作規(guī)程：

　　一,、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

　　1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2,、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。

　　二,、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

　　1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時,，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求?！?/span>

　　2,、打開蒸氣閥前，先開回氣閥,，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱,，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值?！?/span>

　　3,、蒸閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞,?！?/span>

　　4、開冷卻水閥門時,，先開回水閥,，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕,。　

　　5,、循環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水?！?/span>

　　6,、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,?！?/span>

　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時,，不準用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷。

　　三,、不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1,、停止攪拌，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門,。　

　　2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛示牌，并設(shè)人監(jiān)護,?！?/span>

　　3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,，檢驗不合格,，不得開車運行

保養(yǎng)：　
       使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗,，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力。

技術(shù)參數(shù)：