反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)方面有著重要應(yīng)用,，可以實(shí)現(xiàn)加熱蒸發(fā)濃縮等生產(chǎn)操作,，也可用于各高校實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科研。反應(yīng)釜在使用時(shí)需要加熱,，下面我們來(lái)介紹一下反應(yīng)釜的加熱方式以及優(yōu)缺點(diǎn),。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來(lái)完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。目前,，反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導(dǎo)熱油加熱方式,，電加熱方式，蒸汽加熱方式,，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點(diǎn),。
一、是導(dǎo)熱油加熱方式,。這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高,，加熱均勻 運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險(xiǎn)性大,，而且設(shè)備運(yùn)行一年后,，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道,。
二,、是電加熱方式。這種反應(yīng)釜加熱方式的特點(diǎn)是熱源清潔,，操作方便,，環(huán)保，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本太高,。劣勢(shì)是加熱不均勻,。
三、是蒸汽加熱方式,。溫度范圍一般在100——180℃范圍內(nèi),，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高,，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也很慢,。
若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,，如礦物油(275——300℃),、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃),、熔鹽(140——540℃)、液態(tài)(熔點(diǎn)327℃)等
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