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高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理基本結(jié)構(gòu)與原理
一)反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成,。
1、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
2、 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高度和光潔度,，達(dá)到良好的密封效果,。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連,。
4,、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行。
5,、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6、 隔套上部裝有測(cè)速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7,、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損,，且維修周期長(zhǎng),。

高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理

   產(chǎn)品涉及到石油,、、染料,、冶金化學(xué)及科研機(jī)構(gòu),、大院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。*的反應(yīng)釜大容積8m3,，大壓力為30Mpa,，限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封,、填料密封,、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱,、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,，材料有1Cr 18Ni9Ti不銹鋼、TA2 鈦,、哈氏合金等,。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐,、加料罐,、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作,，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應(yīng)釜需要改裝軸封,，也可以單供應(yīng)磁力偶合器給予配套,。        高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理