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蒸汽調(diào)節(jié)閥因其使用介質(zhì)的高溫高壓,，故在選型時(shí)頗有講究，如果選型不當(dāng),，則會(huì)在使用過程中頻頻出現(xiàn)故障,，嚴(yán)重影響設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。下面我們通過一個(gè)實(shí)例來談?wù)務(wù)羝{(diào)節(jié)閥的選型及使用中需要注意的一些問題,。

一家大型化工企業(yè),，需要用蒸汽來控制反應(yīng)罐的溫度，蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱,，溫度 200℃ 左右,，壓力 1.2MPa 左右,，要求用蒸汽調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽壓力的恒定,，閥門進(jìn)口壓力 0.8~1.0MPa，出口壓力 0.4~0.5MPa,。開始選型時(shí),，因?yàn)闆]有弄清楚現(xiàn)場(chǎng)參數(shù),，選用的是電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，使用不久就故障頻頻,，執(zhí)行器電機(jī)燒壞,、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事,，屢屢發(fā)生,。

后經(jīng)我司售后人員到現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析,，才找出故障原因,。原來，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口壓差較大,，執(zhí)行器在工作時(shí)負(fù)荷太大,，也可以說過載，所以才會(huì)有減速齒輪不堪重負(fù),，數(shù)次打壞及電機(jī),、模塊損壞的事，更有甚者,，用戶在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方）,，控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題，致使整個(gè)系統(tǒng)靈敏度太高,，壓力稍微有一點(diǎn)變化,，調(diào)節(jié)器就會(huì)輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作,，以至于震蕩,，進(jìn)而引起整個(gè)系統(tǒng)的震蕩，不但被控變量無法穩(wěn)定,，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù),，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù)。

經(jīng)與用戶協(xié)商后,，果斷決定用電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥來代替單座調(diào)節(jié)閥,，因?yàn)樘淄查y的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過時(shí)產(chǎn)生的不平衡力,，減輕電動(dòng)執(zhí)行器的負(fù)荷,，有利于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥,，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(zhǎng)期磨損,，且系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高，套筒閥完勝任這種工況。同時(shí),，重新確定取壓點(diǎn),，當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后，調(diào)試系統(tǒng)時(shí),，將 PID 參數(shù)重新設(shè)置,，減小比例帶，加大積分時(shí)間,，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間稍微調(diào)整一下,，蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿足使用為前提。經(jīng)過這樣一番調(diào)整,，基本解決了這一問題,。

其實(shí)，如果從*方案來考慮,，根據(jù)這里的現(xiàn)場(chǎng)工況和要求,，選用氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜，只是用戶鋪設(shè)氣源管路不方便,，才沒有采納,。

由此可見，對(duì)于調(diào)節(jié)閥,，選型固然重要,，安裝、調(diào)試和維護(hù)更加重要,，有好多故障都是用戶因不熟悉調(diào)節(jié)閥的性能和使用維護(hù)特點(diǎn)所造成的,。你不能把調(diào)節(jié)閥孤立于控制系統(tǒng)之外，而需把它和整個(gè)系統(tǒng)一起來考慮,、來調(diào)整,，而且，調(diào)節(jié)閥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的執(zhí)行元件,，容易出現(xiàn)各種故障,，這是手動(dòng)閥門所不能比的。而且,，隨著現(xiàn)場(chǎng)總線調(diào)節(jié)閥的日漸推廣,，本來由系統(tǒng)完成的任務(wù)，下放到了調(diào)節(jié)閥的身上,，這就對(duì)調(diào)節(jié)閥的使用,、維護(hù)提出了更高的要求。